[发明专利]用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺

权利要求书

1.一种用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将厌氧接种泥、污泥和N, N-二甲基甲酰胺废水混合，得到混合物；所述污泥为活性污泥、剩余污泥、由污水处理流程各个单元的混合液经静置后形成的沉淀物中的至少一种；所述混合液为A/A/O工艺中各单元的混合液、A/O工艺中的各单元混合液或氧化沟工艺各单元的混合液；

所述厌氧接种泥的培养方法，包括以下步骤：

S1、将厌氧启动泥、污泥和N, N-二甲基甲酰胺混合，得到混合物料；所述厌氧启动泥的接种量为污泥体积的5%～50%；所述厌氧启动泥中含有用于降解N, N-二甲基甲酰胺的厌氧菌和/或兼性厌氧菌；所述污泥为活性污泥、剩余污泥、由污水处理流程各个单元的混合液经静置后形成的沉淀物中的至少一种；所述混合液为A/A/O工艺中各单元的混合液、A/O工艺中的各单元混合液或氧化沟工艺各单元的混合液；

S2、将步骤S1中得到的混合物料进行厌氧培养，直至N, N-二甲基甲酰胺的浓度降为0，得到用于处理N, N-二甲基甲酰胺废水的厌氧接种泥；

（2）将步骤（1）中得到的混合物进行厌氧消化，完成对N, N-二甲基甲酰胺的降解，固液分离，得到脱水物料和高氨氮废水；

（3）将步骤（2）中得到的脱水物料进行厌氧发酵，完成对污泥的处理。

2.根据权利要求1所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：重复步骤（1）至（3），对污泥和N, N-二甲基甲酰胺废水进行连续处理。

3.根据权利要求1或2所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤S1中，所述混合物料中N, N-二甲基甲酰胺的初始浓度为100～10000mg/L；所述混合物料中含固率为10000mg/L～30000mg/L；

步骤S2中，所述厌氧培养过程中还包括往混合物料中通入氮气；所述氮气的通入量为混合物料体积的两倍以上；所述厌氧培养过程中控制培养体系的温度为30℃～37 ℃；所述厌氧培养过程中控制搅拌的转速为10 rpm～180 rpm；所述厌氧培养的时间为8天～28天。

4.根据权利要求3所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤S1中，所述污泥中含固率为2000mg/L～30000mg/L；所述厌氧启动泥为用于降解N, N-二甲基甲酰胺的厌氧反应器中的厌氧污泥或自然水体中的沉积物。

5.根据权利要求1或2所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述厌氧接种泥的接种量为污泥体积的5%～50%。

6.根据权利要求1或2所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述混合物中N, N-二甲基甲酰胺的初始浓度≤10000mg/L；所述混合物中含固率为1000 mg/L～30000 mg/L。

7.根据权利要求1或2所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述厌氧消化过程中还包括往混合物中通入氮气，去除混合物中的氧气；所述氮气的通入量为混合物体积的两倍以上；所述厌氧消化过程中控制处理体系的温度为30 ℃～37 ℃；所述厌氧消化过程中控制搅拌的转速为10 rpm～180rpm；所述厌氧消化的时间为5天～10天。

8.根据权利要求7所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤（2）中，将占总体积75%～100%的厌氧消化后得到的反应产物用于固液分离，剩余的反应产物作为厌氧接种泥继续用于对污泥和N, N-二甲基甲酰胺废水进行厌氧消化；所述脱水物料的含水量为93%～95%；所述高氨氮废水送入到除氨氮设备中用于去除废水中的氨氮。

9.根据权利要求7所述的用于同时处理N, N-二甲基甲酰胺和污泥的两段式共厌氧处理工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述厌氧发酵过程中还包括往混合物中通入氮气，去除混合物中的氧气；所述氮气的通入量为混合物体积的两倍以上；所述厌氧发酵过程中控制处理体系的温度为30 ℃～37 ℃或50 ℃～57 ℃；所述厌氧发酵过程中控制搅拌的转速为10rpm～180rpm；所述厌氧发酵的时间为10天～30天。