[发明专利]一种数控冲压机及其冲压方法

说明书

本发明涉及冲压设备技术领域，且公开了一种数控冲压机及其冲压方法；本数控冲压机包括“C”形安装机床、安装架、冲压上模、接料机构、送料机构和清除机构，所述安装架固定连接在所述“C”形安装机床内壁顶部，且所述安装架呈左右对称设置，所述冲压上模滑动连接在两个安装架的相对侧，所述接料机构位于所述冲压上模右侧，所述送料机构位于所述冲压上模左侧，所述清除机构位于所述冲压上模后侧，本发明可对冲压原料进行自动送料，不需人工送料，减少了人工劳动量的同时增加了生产的安全性，可对加工后的工件进行盛接，不需人工进行拿取，有效提高了生产效率，且可避免人工在拿取工件时安全事故的产生。

技术领域

本发明属于冲压设备技术领域，具体为一种数控冲压机及其冲压方法。

背景技术

冲压是驱动装置带动冲压头对板材等构件施加外力，使之产生塑性变形或分离的一个过程。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。为了有效的增加了冲压的效率，市场上一些冲压设备就应运而生，目前市场上最常见的冲压设备就是冲压机，主要分为电机驱动和液压驱动两种。

现有的数控冲压机在进行送料以及取料时一般需要人工进行，此种方式一来效率较低，二来容易造成安全事故，且现有的数控冲压机的下模表面在加工过程中容易存在杂物，杂物的存在可能造成飞崩，从而造成人员受伤或模具受损；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种数控冲压机及其冲压方法，有效的解决了现有的数控冲压机在进行送料以及取料时一般需要人工进行，此种方式一来效率较低，二来容易造成安全事故，且现有的数控冲压机的下模表面在加工过程中容易存在杂物，杂物的存在可能造成飞崩，从而造成人员受伤或模具受损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控冲压机，包括“C”形安装机床、安装架、冲压上模、接料机构、送料机构和清除机构，所述安装架固定连接在所述“C”形安装机床内壁顶部，且所述安装架呈左右对称设置，所述冲压上模滑动连接在两个安装架的相对侧，所述接料机构位于所述冲压上模右侧，所述送料机构位于所述冲压上模左侧，所述清除机构位于所述冲压上模后侧；

所述接料机构包括接料斗，所述接料斗前后侧均转动连接有连接杆，两个连接杆底端相对侧固定连接有连接横杆，所述连接横杆外壁转动连接有连接支杆，所述连接支杆左端转动连接在所述冲压上模的底部，两个连接杆顶端均转动连接在右侧的所述安装架的右侧；

所述送料机构包括限位杆和装料槽，所述限位杆为前后对称设置，且两个限位杆分别固定连接在所述冲压上模的前后侧，两个限位杆底面均滑动连接有滑杆，两个滑杆底端均固定连接有滑动杆，两个滑动杆左端相对侧固定连接有连杆，所述连杆右侧固定连接有推板，所述推板滑动连接在所述装料槽的底部；

所述清除机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块固定连接在两个安装架的后侧，所述第二固定块固定连接在所述冲压上模的后侧左右方，两个第一固定块的相对侧均转动连接有配合杆，两个第二固定块的相对侧均转动连接有拉杆，两个拉杆分别和两个配合杆转动连接，两个配合杆底端相对侧固定连接有清除推板，所述清除推板表面开设有均匀分布的吹风孔。

优选的，所述“C”形安装机床内壁顶部固定连接有对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸和所述冲压上模固定连接，所述冲压上模底部设置有冲压头。

优选的，所述“C”形安装机床内壁底部固定连接有和所述冲压上模相匹配的冲压下模，所述冲压下模表面开设有和所述冲压头相匹配的配合孔。

优选的，所述“C”形安装机床内壁底部表面固定连接有前后对称设置的限位块，两个滑动杆分别滑动连接在两个限位块的内腔，所述装料槽顶部和底部均为开口设置，且所述装料槽底部开设有和所述推板相匹配的滑动槽。