[发明专利]一种数控冲压机及其冲压方法

权利要求书

1.一种数控冲压机，包括“C”形安装机床(100)、安装架(101)、冲压上模(102)、接料机构(200)、送料机构(300)和清除机构(400)，其特征在于：所述安装架(101)固定连接在所述“C”形安装机床(100)内壁顶部，且所述安装架(101)呈左右对称设置，所述冲压上模(102)滑动连接在两个安装架(101)的相对侧，所述接料机构(200)位于所述冲压上模(102)右侧，所述送料机构(300)位于所述冲压上模(102)左侧，所述清除机构(400)位于所述冲压上模(102)后侧；

所述接料机构(200)包括接料斗(201)，所述接料斗(201)前后侧均转动连接有连接杆(202)，两个连接杆(202)底端相对侧固定连接有连接横杆(204)，所述连接横杆(204)外壁转动连接有连接支杆(203)，所述连接支杆(203)左端转动连接在所述冲压上模(102)的底部，两个连接杆(202)顶端均转动连接在右侧的所述安装架(101)的右侧；

所述送料机构(300)包括限位杆(301)和装料槽(304)，所述限位杆(301)为前后对称设置，且两个限位杆(301)分别固定连接在所述冲压上模(102)的前后侧，两个限位杆(301)底面均滑动连接有滑杆(302)，两个滑杆(302)底端均固定连接有滑动杆(303)，两个滑动杆(303)左端相对侧固定连接有连杆(306)，所述连杆(306)右侧固定连接有推板(307)，所述推板(307)滑动连接在所述装料槽(304)的底部；

所述清除机构(400)包括第一固定块(401)和第二固定块(402)，所述第一固定块(401)固定连接在两个安装架(101)的后侧，所述第二固定块(402)固定连接在所述冲压上模(102)的后侧左右方，两个第一固定块(401)的相对侧均转动连接有配合杆(403)，两个第二固定块(402)的相对侧均转动连接有拉杆(404)，两个拉杆(404)分别和两个配合杆(403)转动连接，两个配合杆(403)底端相对侧固定连接有清除推板(405)，所述清除推板(405)表面开设有均匀分布的吹风孔。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲压机，其特征在于：所述“C”形安装机床(100)内壁顶部固定连接有对称设置的伸缩气缸(103)，所述伸缩气缸(103)和所述冲压上模(102)固定连接，所述冲压上模(102)底部设置有冲压头(104)。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的一种数控冲压机，其特征在于：所述“C”形安装机床(100)内壁底部固定连接有和所述冲压上模(102)相匹配的冲压下模(107)，所述冲压下模(107)表面开设有和所述冲压头(104)相匹配的配合孔(108)。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲压机，其特征在于：所述“C”形安装机床(100)内壁底部表面固定连接有前后对称设置的限位块(305)，两个滑动杆(303)分别滑动连接在两个限位块(305)的内腔，所述装料槽(304)顶部和底部均为开口设置，且所述装料槽(304)底部开设有和所述推板(307)相匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲压机，其特征在于：所述“C”形安装机床(100)内壁底部表面开设有吸料孔(109)，所述“C”形安装机床(100)表面开设有废料出口(105)，所述废料出口(105)和所述吸料孔(109)相连通，且所述吸料孔(109)处设置有均匀分布的负压风机(106)。

6.根据权利要求1所述的一种数控冲压机的冲压方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：装料：检查装料槽(304)内部无杂物后，将需要进行冲压的片状原料放入装料槽(304)中；

S2：送料冲压：启动伸缩气缸(103)，带动冲压上模(102)进行上下移动，当冲压上模(102)向上时，限位杆(301)随之向上，带动滑杆(302)向下滑动，同时带动与滑杆(302)连接的滑动杆(303)向右滑动，而与两个滑动杆(303)之间的连杆(306)连接的推板(307)也随之向右移动，而在冲压上模(102)向下时，则推板(307)向左移动，装料槽(304)中的片状原料在推板(307)离开装料槽(304)底部时向下，接着被再次向右的推板(307)推动送出至冲压下模(107)，由冲压上模(102)进行冲压；

S3：接料清除：在冲压上模(102)对片状原料冲压后，原料随之向上，在片状原料向上的同时，冲压上模(102)对连接支杆(203)施加一个向上的力，而连接支杆(203)则拉动连接横杆(204)带动整个接料斗(201)向上倾斜，对原料进行盛接，使得原料随着接料斗(201)向下滑动，且在冲压上模(102)向上时，带动拉杆(404)向上，拉杆(404)则拉动配合杆(403)向前，在配合杆(403)向前的过程中，清除推板(405)通过向前的推力和吹风孔中的风力对冲压下模(107)表面的杂物和废料进行清除；

S4：废料收集：在步骤S3中，推板(307)将冲压下模(107)表面的杂物和废料向前推动时，使其进入吸料孔(109)，吸料孔(109)中的负压风机(106)对其提供一个向下的吸力，使其从废料出口(105)下落至收集框，便于二次利用。