[发明专利]电机外转子的制造方法

权利要求书

1.一种电机外转子的制造方法，其特征是：包括以下步骤：

(1)准备电机外转子加工工装，所述电机外转子加工工装，是由多个扇形模块组成的圆柱形状，所述电机外转子加工工装的中间贯穿设有锥形扩张孔，所述电机外转子加工工装的上表面上设有上环槽，所述电机外转子加工工装的下表面上设有下环槽，所述上环槽的内壁设有内凹槽，所述下环槽的内壁设有内凹槽；所述电机外转子加工工装的上部向外水平延伸设有上压紧部，所述上压紧部的底面为压紧平面，所述上压紧部相邻的工装的外圆周表面为压紧外圆面；所述扇形模块的两个侧面为导向面；所述锥形扩张孔的内部设有拉紧锥轴，所述内凹槽的内部设有弹性环；将弹性环放置在内凹槽中，使扇形模块组成圆柱形状态；

(2)在电机外转子加工工装的外圆周表面缠绕多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料，构成内密封层；

(3)在复合材料外表面再套装密封环，使密封环的端面靠近压紧平面；

(4)将电机外转子加工工装放置于电机外转子的内腔体中；

(5)将拉紧锥轴贯穿通过锥形扩张孔和底座孔；

(6)将拉紧锥轴拉紧固定，使扇形模块向外扩张，形成向外的张力，进而将电机外转子加工工装的外圆周表面缠绕的多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料靠紧在永磁体的内表面，使电机外转子加工工装与电机外转子形成一个整体；

(7)在电机外转子的外表面缠绕多层玻璃纤维与环氧树脂的复合材料或者碳纤维与环氧树脂的复合材料，构成外密封层；

(8)在复合材料外表面再缠绕离型膜；

(9)将固定好的电机外转子加工工装与电机外转子放置于加热炉中，控制加热炉的温度在90℃-150℃，保持30分钟-120分钟；

(10)取出电机外转子加工工装与电机外转子，自然冷却至室温；

(11)将电机外转子加工工装与电机外转子分离；

(12)去除离型膜；

(13)将密封环的外表面加工平整。

2.根据权利要求1所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中的离型膜的材料为OPP离型膜。

3.根据权利要求1所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述步骤(9)中的加热炉的温度在120℃±10℃，保持60分钟±10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述电机外转子加工工装，由四个或者六个或者八个扇形模块组成。

5.根据权利要求1所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于:所述电机外转子，设有外转子支撑底座，所述外转子支撑底座相邻设有外转子圆周体，所述外转子支撑底座的中间设有底座孔，所述外转子圆周体的内部设有内腔体，所述内腔体的内壁设有永磁体。

6.根据权利要求5所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述外密封层同时覆盖密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表面。

7.根据权利要求5所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述外密封层将密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表面全部覆盖。

8.根据权利要求5所述的一种电机外转子的制造方法，其特征在于：所述内密封层同时覆盖密封环的内表面和永磁体的内表面，同时内密封层全部覆盖永磁体的内表面。