[发明专利]一种降低铁素体不锈钢钢板表面缺陷的生产方法在审
| 申请号： | 202110361896.6 | 申请日： | 2021-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN113084132A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 刘洪涛;付金柱;郭宏钢;段秀峰;罗刚;邹勇 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D31/00 | 分类号： | B22D31/00;B22D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;B21C37/02;B24B19/26 |
| 代理公司： | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 周华宁 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 铁素体 不锈钢 钢板 表面 缺陷 生产 方法 | ||
1.一种降低铁素体不锈钢钢板表面缺陷的生产方法，其特征在于，包括：
修磨：将连铸坯修磨至表面粗糙度Rz≤60μm；
连铸坯加热：对修磨后的连铸坯进行加热，加热温度是1050～1090℃；
热轧：对加热后的连铸坯进行热轧，终轧温度是750～790℃。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在修磨步骤中采用的连铸坯是具有如下成分的精炼钢水经过连铸得到的：
C 0.02～0.04％ Si 0.20％～0.50％ Mn 0.20％～1.00％
Cr 14.0％～19.0％ P≤0.030％ S≤0.005％
N≤0.030％ Ni≤0.60％
其余为Fe与不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在修磨步骤中，修磨是按照连铸坯的内弧和外弧分别进行。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，内弧修磨采用2～4道次，压力是0.5MPa～1.0MPa；
优选地，内弧修磨采用3道次，各道次的压力依次是1MPa、0.5MPa、0.5MPa。
5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，外弧修磨采用1～3道次，压力是0.5MPa～1.0MPa；
优选地，外弧修磨采用2道次，各道次的压力依次是1MPa、0.5MPa。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在修磨步骤中，连铸坯的头坯和尾坯的修磨率是2.0％～2.3％，连铸坯的其它组别铸坯的修磨率是1.5％～1.8％。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在连铸坯加热步骤中，对修磨后的连铸坯进行加热的时间是200～240分钟。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在热轧步骤中，热轧之后的热轧卷的卷取温度是640～680℃。
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