[发明专利]一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺

权利要求书

1.一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、改性石墨烯的制备：将石墨烯加入到10-50mL无水乙醇中，超声波分散处理1h，加入油酸与硬脂酸混合溶液，在70-80℃水浴条件下搅拌1.5h，搅拌完成后，经乙醇洗涤过滤并放置在真空干燥箱内，在80℃恒温条件下干燥处理，获得改性石墨烯；

S2、氧化亚铜复合改性石墨烯的制备：取质量为1-5g步骤S1制备得到的改性石墨烯加入到体积为30ml、浓度为0.7-1.2mol/L的硫酸铜溶液中，超声波分散混合2h，超声波振荡过程中，缓慢滴加体积为60ml且与硫酸铜溶液相同浓度的氢氧化钠溶液，同时滴加抗坏血酸溶液，滴加完成后，持续超声波振荡1.5h，反应完成后，将其经过过滤，过滤后得到的固体产物经乙醇及去离子水洗涤，干燥处理，最终得到氧化亚铜复合改性石墨烯；

S3、含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备方法：将步骤S2制备得到的氧化亚铜复合改性石墨烯加入到矿油基础油中，其中氧化亚铜复合改性石墨烯的质量百分比为1-10％，再加入抗氧剂、乳化剂，进行球磨处理，球磨时间为1h，再进行超声波处理，超声波频率为20KHz，超声波分散时间1h，即得含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，其特征在于，步骤S1所述的石墨烯的质量为1-10g，粒径为10-100μm，在无水乙醇中加入上述粒径范围内的石墨烯。

3.根据权利要求1所述的一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，其特征在于，步骤S2所述的抗坏血酸溶液体积为50ml、浓度为0.1-0.3mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，其特征在于，步骤S3所述的抗氧剂为2，4，6-三叔丁基苯酚，2，4，6-三叔丁基苯酚加入的质量百分比为1-5％。

5.根据权利要求1所述的一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺，其特征在于，步骤S3所述的乳化剂为硬质酸钠和皂角，润滑油中乳化剂加入的质量百分比为0.5-1％，其中乳化剂内硬质酸钠和皂角的质量比为1：1-3。