[发明专利]一种适用于模块水机的电子阀控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种适用于模块水机的电子阀控制系统，包括压缩机（1）、四通阀（2）、室外换热器（3）、水力蒸发器（4）和电子膨胀阀（5），其中，所述四通阀（2）的四个接口分别与压缩机（1）的排气端、压缩机（1）的回气端、室外换热器（3）和水力蒸发器（4）相连接，所述电子膨胀阀（5）两端分别与室外换热器（3）、水力蒸发器（4）连接；其特征在于：还包括设于压缩机（1）排气端的排气温度探头（6）、设于压缩机（1）回气端的回气温度探头（7）、设于室外换热器（3）出口位置的出口温度探头（8）和设于水力蒸发器（4）冷媒入口位置的入口温度探头（9），系统处于制冷模式的正常运行期间基于制冷回气过热度SH1来动态调节电子膨胀阀（5）的开度；系统处于制热模式的正常运行期间基于制热回气过热度SH3来动态条接电子膨胀阀（5）的开度，其中，所述制冷回气过热度SH1为回气温度探头（7）监测获取的回气温度TH与入口温度探头（9）监测获取的入口温度T5的差值；所述制热回气过热度SH3为回气温度探头（7）TH与出口温度探头（8）监测获取的出口温度T3的差值。

2.一种如权利要求1所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：包括有以下步骤：

系统在初启动制冷模式或制热模式时，由启动时的环境温度T4对应决定电子膨胀阀（5）的初始开度，并以初始开度持续运行一段时间后，根据所处的制冷模式或制热模式分别进入步骤A1或步骤A2；

A1.系统处于制冷模式运行期间，基于制冷回气过热度SH1与预设的制冷目标过热度N1的差值来动态调节电子膨胀阀（5）的开度，其中，所述制冷回气过热度SH1为回气温度探头（7）监测获取的回气温度TH与入口温度探头（9）监测获取的入口温度T5的差值；

A2.系统处于制热模式运行期间，基于制热回气过热度SH3与预设的制热目标过热度N2的差值来动态调节电子膨胀阀（5）的开度，其中，所述制热回气过热度SH3为回气温度探头（7）TH与出口温度探头（8）监测获取的出口温度T3的差值。

3.根据权利要求2所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：系统在极端工况下运行制冷模式期间，则基于制冷排气过热度SH2对应决定电子膨胀阀（5）的开度，其中，所述制冷排气过热度SH2为排气温度探头（6）监测获取的排气温度TP与出口温度探头（8）监测获取的出口温度T3的差值。

4.根据权利要求2所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：系统在极端工况下运行制热模式期间，则基于制热排气过热度SH4对应决定电子膨胀阀（5）的开度，其中，所述制热排气过热度SH4为排气温度探头（6）监测获取的排气温度TP与入口温度探头（9）监测获取的入口温度T5的差值。

5.根据权利要求2所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：在步骤A1运行期间，每间隔40s计算获取一次制冷回气过热度SH1与预设的制冷目标过热度N1的差值，并基于差值对应调节电子膨胀阀（5）的开度。

6.根据权利要求5所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：根据制冷回气过热度SH1与制冷目标过热度N1的差值划分有五级制冷回气调节区间，其中，第一级制冷回气调节区间为-1≤SH1-N1≤1，电子膨胀阀（5）的开度对应保持不变；第二级制冷回气调节区间为1≤SH1-N1≤3，电子膨胀阀（5）的开度开大8P；第三级制冷回气调节区间为-3≤SH1-N1≤-1，电子膨胀阀（5）的开度关小8P；第四级制冷回气调节区间为3≤SH1-N1，电子膨胀阀（5）的开度开大16P；第五级制冷回气调节区间为SH1-N1≤-3，电子膨胀阀（5）的开度关小8P。

7.根据权利要求2所述的一种适用于模块水机的电子阀控制方法，其特征在于：在步骤A2运行期间，每间隔40s计算获取一次制热回气过热度SH3与制热目标过热度N2的差值，并基于差值对应调节电子膨胀阀（5）的开度。