[发明专利]一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法在审
申请号: | 202110348779.6 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113198989A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 孙彩凤;翟晓毅;徐斌;任刚;高建;韩广杰;赵兴隆 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | B22D11/115 | 分类号: | B22D11/115;B22D11/12;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;B21B3/02;B23P15/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 056015 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 汽车 用铬钼钢高 强度 螺栓 断面 收缩 方法 | ||
1.一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述方法包括炼钢连铸、开坯、线材加热、线材控制轧制及控制冷却以及螺栓加工成型后的调质热处理工艺;其中:
所述炼钢连铸过程的过热度控制为15~40℃,拉钢速度0.65~0.75m/min,结晶器电磁搅拌I=360±10A,采用凝固末端动态轻压下技术,铸坯断面尺寸为280*(325~380)mm;
所述开坯工艺为将上述连铸坯加热到1150~1220℃,保温180~240min后进行除鳞、轧制成为方形钢坯。
2.如权利要求1所述的一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述线材加热工艺为:将方形钢坯加热到1100~1150℃,保温120~160min后进行除鳞、轧制。
3.如权利要求1所述的一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述线材控制轧制及控制冷却工艺的终轧温度780℃~820℃,吐丝温度780~830℃,辊道速度9~14m/min,保温罩及风机全部关闭。
4.如权利要求1-5所述的一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述螺栓加工成型后的调质热处理工艺为淬火加热温度860~880℃,淬火加热时间60~80分钟,淬火介质为油,回火温度500~540℃,回火时间80~90min。
5.如权利要求1所述的一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述高强度螺栓的碳含量为0.33~0.43%。
6.如权利要求5所述的一种提高汽车用铬钼钢高强度螺栓断面收缩率的方法,其特征在于:所述高强度螺栓的化学成分及其质量百分含量分别为:C:0.33~0.43%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.60-0.90%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr:0.90~1.20%,Mo:0.15~0.30%,其余为铁和不可避免的杂质元素。
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