[发明专利]一种缆线注塑冷却设备

说明书

本发明公开了一种缆线注塑冷却设备，其结构包括浇筑设备、机体、冷却仓，浇筑设备嵌固安装在机体的上端右侧面，机体左侧上端嵌固安装着冷却仓，冷却仓位于浇筑设备的左侧方，注塑口内设有第一空腔与空心球，使得塑性溶液顺着增压口向上喷涌时，空心球会被向上推动，与实心块的上端内轮廓镶嵌后形成堵塞，使热熔液顺着左右两侧的第一空腔向外喷出，能够有效避免因设备注射角度单一而导致缆线表面注塑不均匀的问题。

技术领域

本发明属于用于注塑冷却的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种缆线注塑冷却设备。

背景技术

缆线注塑冷却设备是一种通过将编织后的缆线嵌入设备内，随后对缆线进行传送，利用设备内的塑性热熔液对移动中的缆线进行浇灌，随后对缆线进行冷却后，即可完成对缆线表面的塑性包裹。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于缆线在设备内移动时并不能产生转动，且塑性溶液在浇灌时仅从上端往下倾倒，导致在利用设备对直径较粗的电缆进行塑性包裹时，塑性溶液在随着重力流淌时，在流动至电缆最下方前就会向下滴落，使得电缆的下方并不能够有效且均匀的受到塑性熔液的包裹。

因此需要提出一种缆线注塑冷却设备。

发明内容

为了解决上述技术由于缆线在设备内移动时并不能产生转动，且塑性溶液在浇灌时仅从上端往下倾倒，导致在利用设备对直径较粗的电缆进行塑性包裹时，塑性溶液在随着重力流淌时，在流动至电缆最下方前就会向下滴落，使得电缆的下方并不能够有效且均匀的受到塑性熔液的包裹的问题。

本发明一种缆线注塑冷却设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括浇筑设备、机体、冷却仓，所述浇筑设备嵌固安装在机体的上端右侧面，所述机体左侧上端嵌固安装着冷却仓，所述冷却仓位于浇筑设备的左侧方；所述浇筑设备包括注塑设备、溶液管、支撑架、电缆口，所述注塑设备嵌固安装在支撑架的正上方，所述溶液管嵌套安装在注塑设备的上端表面，所述支撑架通过焊接固定在电缆口的左侧下方，所述电缆口位于注塑设备的右侧方。

其中，注塑设备包括溶液斗、匀涂机构、嵌套管、移动轮，所述溶液斗镶嵌卡合安装在嵌套管的上端表面，所述匀涂机构镶嵌设于移动轮的左侧方，所述嵌套管嵌固安装在匀涂机构的上端右侧面，所述移动轮对称安装在嵌套管的右侧上下两端。

其中，所述匀涂机构包括浇筑环、导流机构、第一橡胶环，所述浇筑环嵌固安装在导流机构的右侧方，所述导流机构对称安装在匀涂机构的内侧端面，所述第一橡胶环镶嵌卡合安装在浇筑环的左侧方，所述第一橡胶环内轮廓的橡胶填充物为空中状。

其中，所述浇筑环包括嵌套口、固定块、注塑口、空心环，所述嵌套口嵌固安装在空心环的上端表面，所述固定块对称安装在浇筑环的外端左右两侧，所述注塑口均匀设于空心环的内侧端面，所述空心环嵌固连接着固定块，所述嵌套口与空心环、注塑口呈贯穿连通状。

其中，所述注塑口包括第一空腔、空心球、实心块、增压口，所述第一空腔镶嵌设于实心块的上端内侧面，所述空心球位于增压口的正上方，所述实心块嵌固安装在空心环的外侧端面，所述增压口镶嵌设于实心块的内侧端面，所述增压口内轮廓从下至上，直径逐渐减少。

其中，所述导流机构包括包裹管、镶嵌环、包裹机构、防溢流块，所述包裹管嵌固安装在防溢流块的右侧端面，所述镶嵌环左侧端面镶嵌卡合连接着包裹机构，所述包裹机构位于包裹管的左侧方，所述防溢流块对称安装在镶嵌环的右侧端面，所述防溢流块的左侧内端面为圆弧状凹槽。

其中，所述包裹机构包括转动条、第二橡胶环、第一包裹片、摆动片，所述转动条镶嵌卡合连接着摆动片，所述第二橡胶环外侧端面均匀镶嵌卡合连接着摆动片，所述第一包裹片均匀镶嵌在第二橡胶环的外侧端面，所述摆动片镶嵌卡合连接着包裹机构的内侧端面，所述第一包裹片为扇形橡胶拼制而成。