[发明专利]一种高温高压差过滤器芯体及制造方法

权利要求书

1.一种高温高压差过滤器芯体，其特征在于，包括依次焊接连接的垫片(3)、芯体过渡段(2)、芯体板片(1)和芯体端头(4)，其中芯体过渡段(2)的大直径端连接垫片(3)，小直径端连接芯体板片(1)，芯体板片(1)上呈矩形阵列状开设有通孔作为过滤孔；所述过滤器芯体通过垫片(3)和法兰直接安装在换热器入口的直管段内部。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压差过滤器芯体，其特征在于，所述芯体板片(1)采用开有通孔的厚度为4-6mm不锈钢板螺旋卷曲而成圆柱状。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压差过滤器芯体，其特征在于，所述芯体板片(1)上呈矩形阵列状开设的通孔直径为0.3mm，通孔水平和垂直方向的中心间距均为0.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压差过滤器芯体，其特征在于，所述芯体端头(4)采用4-6mm不锈钢板冲压成半球状制作而成。

5.权利要求1至4任一项所述的一种高温高压差过滤器芯体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：制造芯体板片(1)：芯体板片(1)采用4-6mm不锈钢板制作，首先将不锈钢板裁剪为长方形，具体尺寸根据过滤器大小调整，然后采用蚀刻技术在不锈钢板上蚀刻出0.3mm直径的通孔作为过滤孔，通孔呈矩形阵列均匀分布，水平和垂直方向的中心间距均为0.6mm，然后将加工好过滤孔的不锈钢板片卷曲成圆柱状，板片边缘间隙采用氩弧焊焊接，最后，将圆柱状的滤芯两端采用切割机切平，并且打磨去掉毛刺；

步骤2：制造芯体过渡段(2)：芯体过渡段(2)采用4-6mm不锈钢板制作，将裁剪好的直钢板卷曲成圆锥状，对接处边缘采用氩弧焊焊接，并且打磨去掉毛刺；

步骤3：制造芯体端头(4)：芯体端头(4)采用4-6mm不锈钢板冲压成半球状制作而成；

步骤4：组装过滤器芯体：将加工好的圆柱状的芯体板片(1)的一端与芯体过渡段(2)的小直径端焊接，另一端与芯体端头(4)焊接，将芯体过渡段(2)的大直径端与垫片(3)焊接，焊接均采用氩弧焊，组装完成。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，芯体板片(1)采用的不锈钢板宽0.15-0.25mm，长1.4-1.6m。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，加工好过滤孔的不锈钢板片按照直径0.18m，螺距0.2m，卷曲成圆柱状。