[发明专利]一种翅片管受热面管结构及省煤器

说明书

本发明公开的一种翅片管受热面结构及省煤器，包括受热管，以及与其连接的翅片和防磨板；多个翅片平行设置并沿受热管的径向设置，防磨板穿过翅片沿受热管的轴向设置，多个防磨板沿受热管圆周排布并呈放射状分布。在正对迎风面的受热管上设置有防磨片，彻底解决了目前低温省煤器受热面存在的翅片管不防磨损导致漏泄的问题，将防磨片和翅片相结合在受热管上，起到了即防止受热管漏泄又保证了受热管传热面积的作用；防磨片直接焊接在受热管上，其吸收的烟气热量直接传递到了受热面管子上，增加了受热管面积，提高了管内介质温度，即起到了防磨作用，也提高了热量利用率，具有较高的使用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及低温省煤器技术领域，具体为一种翅片管受热面管结构及省煤器。

背景技术

为了提高电厂锅炉效率，利用锅炉烟气余热，目前国内火力发电厂普遍在尾部烟道布置了低温省煤器，安装位置在预热器之后、电除尘器设备前，属于高烟尘布置。低温省煤器模块结构为前后组布置、从上向下共60根管子、顺气流方向前后共12组翅片管、每组有2根管子组成，共计24根受热管子，柜子规格为Φ38×4.5mm，具体参见图1。

低温省煤器模块设计的防磨措施为假管防磨，就是在需要被保护的受热面管子迎风面前部90～150mm加装一个相同规格的、内部没有介质流通的管子(图2所示)，当含尘烟气冲刷受热面管子时，首先冲刷防磨假管，以保护受热面管子不被飞灰磨损，实际安装中，由于防磨假管与被保护的受热面管之间有一定的距离，其距离大小是根据动力场模拟试验总结得出，距离过小烟气通过假管时容易冲刷相邻管排受热面，距离过大则可能起不到保护作用，烟气在假管后汇集继续冲刷受热面管子，在高尘环境下工作的低温省煤器受热管在运行中频繁发生因飞灰磨损导致的受热面漏泄，导致设备无法正常运行。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种翅片管受热面结构及省煤器，在受热管上设置防飞灰磨损结构，同时在外部设置换热翅片，即保证了受热管的传热面积不减少的情况下，解决了在高尘环境下工作的低温省煤器受热面发生飞灰磨损问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种翅片管受热面结构，包括受热管，以及与其连接的翅片和防磨板；

多个翅片平行设置并沿受热管的径向设置，防磨板穿过翅片沿受热管的轴向设置，多个防磨板沿受热管圆周排布并呈放射状分布。

优选的，所述多个防磨板呈扇形分布，并位于受热管的迎风侧。

优选的，位于最两边的防磨板的顶端之间的距离等于受热管的直径。

优选的，最两边的防磨板与受热管圆心形成的圆心角α为30°～50°。

优选的，所述圆心角α的计算方法如下：

其中，r为受热管半径。

优选的，所述翅片上设置有避让孔，防磨板穿过每个翅片的避让孔与受热管固接。

优选的，所述翅片包括两个结构相同的子翅片，每个子翅片的边缘设置有用于配装受热管和防磨片的凹槽，两个翅片对称设置在受热管的两侧。

优选的，所述受热管为两根，两根受热管平行设置，防磨片设置在靠近迎风侧的受热管上。

优选的，所述防磨片的数量为片。

一种省煤器，包括所述的翅片管受热面结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：