[发明专利]一种光学玻璃的粘合工装及其使用方法

说明书

本发明涉及一种光学玻璃的粘合工装及其使用方法，包括设置在水平的工作台板上的两基座，两所述基座中心对称设置；所述基座包括水平的L形底座、竖直固定在所述L形底座内角处的L形角板；所述L形底座的一侧边的外侧端面向外延伸，形成一延伸板，另一侧边端面的中部向外延伸，形成一中挡板；所述延伸板中部垂直设置一千分尺；延伸板上的千分尺，其固定套管与所述延伸板固定，其螺杆穿过所述延伸板后，末端抵靠在另一所述基座的中挡板的侧端；中挡板中部垂直设置一千分尺，其固定套管与所述中挡板固定，其螺杆穿过所述中挡板后，末端抵靠在另一所述基座上L形底座侧边的侧端；所述基座上还设置多个用于吸附玻璃片的真空吸附机构。

技术领域

本发明涉及一种光学玻璃的粘合工装及其使用方法，属于光学镜片加工技术领域。

背景技术

在制造光学装置时，部分异形或者多棱结构的通光镜片，如果采用传统的一体磨削成型的方式，将会难以生产且无法达到所需的表面质量要求。因此，为满足生产要求和质量要求，通常需要将通光镜片分解成多片玻璃，各自打磨完成后再粘贴成型的方式来进行生产。此外，在粘贴中，通常需要将玻璃的两端磨出对应的斜面作为粘合面来实现粘贴。

授权公告号为CN211921335U的中国实用新型专利“一种玻璃粘合工装”，其提供一种玻璃粘合工装，包括基板和位于所述基板上表面的定位部，所述定位部上具有呈向上延伸的定位台，所述定位台侧面具有多个用于放置玻璃并将其粘合的定位面，所述定位部上设置有用于容纳玻璃底部的定位槽。通过该玻璃粘合工装可以为玻璃的粘合提供稳定、方便的定位黏贴辅助效果，同时剪贴质量好，并具有一定的适应不同产出结构的可调性能。但是，针对光学装置上的玻璃，其精度是有着很高的要求的，而该玻璃粘合工装显然是无法达到精度调整的功能的。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种光学玻璃的粘合工装及其使用方法，该光学玻璃的粘合工装结构简单，实用性强，操作简便，在稳定、便捷地完成玻璃粘贴工作的同时，还可以微调粘贴的精度。

本发明的技术方案如下：

一种光学玻璃的粘合工装，包括设置在水平的工作台板上的两基座，两所述基座中心对称设置；所述基座包括水平的L形底座、竖直固定在所述L形底座内角处的L形角板；所述L形底座的一侧边的外侧端面向外延伸，形成一延伸板，另一侧边端面的中部向外延伸，形成一中挡板；所述延伸板中部垂直设置一千分尺；延伸板上的千分尺，其固定套管与所述延伸板固定，其螺杆穿过所述延伸板后，末端抵靠在另一所述基座的中挡板的侧端；中挡板中部垂直设置一千分尺，其固定套管与所述中挡板固定，其螺杆穿过所述中挡板后，末端抵靠在另一所述基座上L形底座侧边的侧端；所述基座上还设置多个用于吸附玻璃片的真空吸附机构。

进一步的，所述基座上对应所述L形底座的每一侧边均设置一所述真空吸附机构；所述真空吸附机构包括吸盘和抽真空泵；所述吸盘伸入所述L形角板的内侧端面，用于吸附玻璃片；所述吸盘与所述抽真空泵之间通过软管连通。

进一步的，所述L形底座的每一侧边的末端上方均竖直固定一外侧板；所述外侧板上端与所述L形角板上端平齐；所述抽真空泵固定在所述外侧板的外侧端面上；所述吸盘设置在所述L形角板与所述外侧板之间。

进一步的，所述L形角板与所述外侧板之间固定一水平的支架；所述软管穿设在所述支架上。

进一步的，所述L形底座内侧壁面、所述L形角板内侧壁面以及所述外侧板的内侧壁面上均固定有水平的限位凸点；所述基座的同一内侧壁面上，所有的限位凸点的内侧端面处于同一竖直平面上，且该竖直平面平行于基座的内侧壁面；所述基座的同一内侧壁面上，所有的限位凸点呈矩阵设置，且所述吸盘位于矩阵的中心位置。

进一步的，还包括一环形的弹簧圈；所述弹簧圈套设在所述L形角板和所述外侧板的外侧端面上；所述弹簧圈提供弹力，使两所述基座相互靠近。

一种光学玻璃的粘合工装的使用方法，具体步骤如下：

步骤一：玻璃片的安装；