[发明专利]预浸料铺贴定位方法

说明书

本发明揭示了一种预浸料铺贴定位方法，包括：确定定位基准点个数n；确定定位基准点位置‑沿所述复合材料制件和/或所述预浸料布料的主视图投影周长平均分布；确定定位基准线；于复合材料制件模具的产品型面外围绘制定位基准线的标记线；根据定位基准线于预浸料布料的边缘相应位置设置标记口；将带有标记口的预浸料布料铺放在复合材料制件模具的产品型面上，且将同一定位基准线对应的标记口与复合材料制件模具上的标记线对齐铺贴。本发明可以有效地提高生产效率，避免了在铺贴过程中为了对齐铺层角度而进行的反复铺贴操作，降低复合材料制品铺层设计的制造难度，提高生产效率和产品质量稳定性。

技术领域

本发明属于树脂基复合材料构件制造技术领域，具体涉及一种预浸料铺贴定位方法。

背景技术

复合材料预浸料成型工艺具有增强纤维铺设方向及树脂含量准确、树脂浸润透彻、操作环境整洁、操作时间长等诸多优点，被广泛应用于航空航天、轨道交通、体育休闲等领域。预浸料成型复合材料一般采用的是层合结构进行铺设，即通过多层的预浸料铺层叠合来实现复合材料厚度方向的填充。

预浸料在实际手工铺贴过程中，由于几何形状、结构曲率、预浸料变形等因素影响，在缺少其他定位辅助工具的情况下(如激光投影)，往往难以保证铺贴得到的预浸料纤维方向与设计时的纤维方向一致，大多数情况依靠的是铺贴操作工人操作的熟练程度和铺贴手法，这就直接导致了最终得到的复合材料制品质量参差不齐，产品质量一致性大大降低。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种预浸料铺贴定位方法，可以使得手工铺贴预浸料得到的铺层角度更加准确，铺层效率更高，并且在许多定位辅助手段无法使用或准确度较差的场合，可以较准确地进行预浸料的铺贴，提高产品成品率和质量稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预浸料铺贴定位方法，旨在便于铺贴操作工人在进行复合材料制品手工铺贴过程中更准确地进行铺层，降低复合材料制品铺层设计的制造难度，提高生产效率和产品质量稳定性，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一实施例中，提供了一种预浸料铺贴定位方法，包括：

根据复合材料制件和/或与所述复合材料制件相匹配的预浸料布料的形状确定定位基准点个数n，n≥2；

于复合材料制件模具和所述预浸料布料上确定定位基准点位置，所述定位基准点位置沿所述复合材料制件和/或所述预浸料布料的主视图投影周长平均分布；

相邻定位基准点相连形成n边形或线段(n＝2时，即是以定位基准点为端点的线段)，取n边形或线段的中心点连接各个定位基准点得n条定位基准线；

于复合材料制件模具的产品型面外围绘制定位基准线的标记线；

根据定位基准线于预浸料布料的边缘相应位置设置标记口；

将带有标记口的预浸料布料铺放在复合材料制件模具的产品型面上，且将同一定位基准线对应的标记口与复合材料制件模具上的标记线对齐铺贴。

在上述技术方案中，与所述复合材料制件相匹配的预浸料布料具体指经过裁剪的，其形状、大小与复合材料制件相同的预浸料布料。

作为本发明的进一步改进，所述定位基准点个数n可根据以下公式确定：

其中，C为预浸料布料周长，D为预浸料布料弦长，为向上取整，S为预浸料布料面积，为向下取整，K0、K1为经验修正系数，M为预浸料布料边界曲率为负值时的拐点数量(曲率中心在边界内部时为正)，即预浸料布料形状凹陷区域个数。

作为本发明的进一步改进，K0＝0.15，K1＝1.3。