[发明专利]一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：

S1混料：将聚四氟乙烯分散树脂与助挤剂在转速为20~60 r/min下进行混合，所述的助挤剂的质量为所述的聚氟乙烯分散树脂质量的20%~30%；

S2熟化：混料结束后将混合均匀的原料置于烘箱中进行熟化，所述熟化处理的温度为35~70℃，时间为6~15h；

S3压坯、推压：将步骤S2熟化处理后的原料在下压速度为5~20 cm/min下进行预压圧坯，得到预压坯体，再将得到的预压坯体以推压速度为20~50 cm/min、压缩比为50~200进行压延，制得PTFE棒料；

S4 压延：将步骤S3制得的PTFE棒料进行压延，压辊的温度为40~60℃，制得基带；

S5 脱脂：将步骤S4制得的基带在脱脂机中进行脱脂处理，以去除助挤剂，对基带进行膨化；

S6拉伸处理：对脱脂后的基带进行拉伸处理，所述的拉伸处理依次包括纵向拉伸和横向拉伸，得到双向拉伸基膜；

S7热定型：在非对称加热烘箱中，以不同的热定型温度对步骤S6得到的双向拉伸基膜的两面进行热定型处理，所述的不同的热定型处理的温度差为360~435℃，热定型处理的时间为10~60s。

2.根据权利要求1所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的非对称加热烘箱包括设置于所述的双向拉伸基膜两面的上部热定型加热区和下部热定型加热区，用于向所述的非对称加热烘箱内鼓入热风的上部鼓风口和下部鼓风口，分别设置于进膜口和出膜口的第一夹持装置和第二夹持装置以及对称设置于所述的双向拉伸基膜两面的温度探点。

3.根据权利要求2所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的温度探点设置于所述的第一夹持装置和第二夹持装置之间，且所述的温度探点与其靠近所述的第一夹持装置或第二夹持装置之间的距离为15~20 cm，所述的温度探点与所述的双向拉伸基膜表面的距离为2.8~3.5 mm，所述的温度探点的个数为4~6个。

4.根据权利要求1所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的热定型温度为所述的温度探点测得的温度。

5.根据权利要求1所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的上部鼓风口和下部鼓风口分别设置于所述的上部热定型加热区和下部热定型加热区内，且所述的上部鼓风口和下部鼓风口与所述的双向拉伸基膜的两面的距离为7~10 cm。

6.根据权利要求5所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的上部鼓风口的鼓风风速为 0.2~0.3 m/s ，所述的下部鼓风口的鼓风风速为0.4~0.5 m/s。

7.根据权利要求2所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的上部热定区的温度为370~440℃，所述的下部定型区的温度为5~10℃。

8.根据权利要求1所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述纵向拉伸的处理温度为150~220℃，基带的传动速度为5~10 m/min，拉伸倍数为2~8倍；所述横向拉伸的处理温度为60~250℃，拉伸倍数为10~20倍。

9.根据权利要求1所述的一种具有超高透气性能的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：制得的聚四氟乙烯膜的平均孔径为0.1~0.22μm，透气量为20~35 m³/(m²·h)。