[发明专利]一种冷轧钢管全自动定位锯切设备

说明书

本申请涉及一种冷轧钢管全自动定位锯切设备，其涉及锯切设备技术领域，其包括锯切台、架设于锯切台上方的移动机构和锯切机构，锯切台包括依次设置的第一送料台、第二送料台和收料台，收料台升降设置；移动机构上滑移设置有第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构位于锯切台长度方向的两端，且第一定位机构位于第一送料台远离第二送料台的一侧；锯切机构朝向锯切台一侧升降设置，锯切机构包括传动设置的锯条，所述锯条位于第一送料台与第二送料台之间，且所述锯条沿锯切台的宽度方向延伸设置。本申请具有实现冷轧钢管的连续锯切以及全自动定位锯切，便于提升冷轧钢管定位锯切效率的效果。

技术领域

本申请涉及锯切设备的领域，尤其是涉及一种冷轧钢管全自动定位锯切设备。

背景技术

目前冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。目前冷轧钢管是指经过冷轧工艺形成的钢管。

相关技术中，冷轧钢管在打包之前，通过输送辊把冷轧钢管传送至剪切的位置，对冷轧钢管的长度进行测量，剪切成所需的长度，然后把剪切以后的冷轧钢管打包。冷轧钢管通过输送辊传送的时候容易存在参差不齐的现象，剪切之前需要人为的将若干冷轧钢管的端部摆动齐平，对若干冷轧钢管的长度进行测量，然后整体进行剪切。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工的方式进行冷轧钢管的位置摆放及定位锯切效率较低。

发明内容

为了改善人工定位锯切冷轧钢管效率较低的问题，本申请提供一种冷轧钢管全自动定位锯切设备。

本申请提供的一种冷轧钢管全自动定位锯切设备采用如下的技术方案：

一种冷轧钢管全自动定位锯切设备，包括锯切台、架设于锯切台上方的移动机构和锯切机构，所述锯切台包括依次设置的第一送料台、第二送料台和收料台，所述收料台升降设置；

所述移动机构上滑移设置有第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构位于锯切台长度方向的两端，且所述第一定位机构位于第一送料台远离第二送料台的一侧；

所述锯切机构朝向锯切台一侧升降设置，所述锯切机构包括传动设置的锯条，所述锯条位于第一送料台与第二送料台之间，且所述锯条沿锯切台的宽度方向延伸设置；

所述锯切机构处设置有排屑机构。

通过采用上述技术方案，可以将各冷轧钢管吊装至第一送料台上，第一定位机构和第二定位机构通过移动机构的驱动在锯切台上方位移。第二定位机构先朝向第二送料台侧位移，直至锯条与第二定位机构之间的距离满足需要的冷轧钢管的长度后，第一定位机构可以推动冷轧钢管朝向第二送料台侧位移，直至冷轧钢管的一端被第一定位机构定位，另一端被第二定位机构定位。

随后锯切机构可以下移并且锯切冷轧钢管，当冷轧钢管锯切完毕后，第二定位机构朝向远离第一定位机构的一侧位移，在移动机构的驱动下，第一定位机构推动未被锯切的冷轧钢管朝向已被锯切的冷轧钢管一侧位移，直至已被锯切的冷轧钢管落于收料台上，然后收料台下降，第一定位机构朝向远离第二定位机构的一侧位移，第二定位机构复位至初始的定位位置，然后第一定位机构朝向第二定位机构一侧位移直至冷轧钢管的一端被第一定位机构定位，另一端被第二定位机构定位，随后进行第二次锯切。根据上述步骤重复操作可以实现冷轧钢管的连续锯切以及全自动定位锯切，便于提升冷轧钢管定位锯切的效率。

排屑机构可以减少冷轧钢管在锯切过程中出现铁屑堆积的情况，便于在冷轧钢管传送过程中减少铁屑与冷轧钢管摩擦而造成冷轧钢管表面损伤。

可选的，所述第一送料台远离第二送料台的一端设置有安装辊，所述安装辊外周壁的最高点与第一送料台的承料面齐平设置；所述安装辊上滑移连接有若干第一定位环，所述第一定位环上连接有第一锁止件。