[发明专利]一种电子级氢氟酸的生产方法有效
申请号: | 202110292207.0 | 申请日: | 2021-03-18 |
公开(公告)号: | CN112897467B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 陈建华;陈忠毅;周远慧;吴子亮;陈道钦;蓝江煌 | 申请(专利权)人: | 福建省建阳金石氟业有限公司 |
主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 李明通 |
地址: | 354215 福建省南平市建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 氢氟酸 生产 方法 | ||
1.一种电子级氢氟酸的生产装置,包括第一罐体(1)、第二罐体(2)、第三罐体(3)、盖板(5)和进料管(6),其特征在于:所述第一罐体(1)的底部固定连接有第二罐体(2),所述第二罐体(2)的顶部密封状态,所述第二罐体(2)的底部固定连接有第三罐体(3),所述第一罐体(1)的顶部固定连接有盖板(5),所述盖板(5)的顶部固定连接有用于进料和出气的进料管(6),所述盖板(5)的顶部固定连接有用于第一罐体(1)恒温的恒温结构(7)和用于冷凝的冷凝机构(8),所述恒温结构(7)包括驱动电机(701)、第一锥齿轮(702)、上密封轴承(703)、第二锥齿轮(704)、进气管(705)、电动热风机(706)、第一出气管(707)、隔板(708)、中空转轴(709)、U形搅拌管(710)、下密封轴承(711)和横孔(712),所述驱动电机(701)的输出端固定连接有第一锥齿轮(702),所述中空转轴(709)的上端固定连接有第二锥齿轮(704),且第二锥齿轮(704)与第一锥齿轮(702)啮合连接,所述中空转轴(709)的顶部固定连接有上密封轴承(703),所述上密封轴承(703)的内环顶部固定连接有进气管(705),所述进气管(705)的输出端与电动热风机(706)的输出端固定连接,所述电动热风机(706)的输入端固定连接有第一出气管(707),所述第一出气管(707)的顶部固定连接有下密封轴承(711),所述下密封轴承(711)的外环顶部与中空转轴(709)的底部固定连接,所述中空转轴(709)的外壁均匀开设有横孔(712),所述中空转轴(709)在横孔(712)处固定连接有U形搅拌管(710),所述中空转轴(709)在U形搅拌管(710)里端之间固定连接有隔板(708);
所述冷凝机构(8)包括第二出气管(801)、出水管(802)、冷凝箱(803)、安装环(804)、第二出液管(805)、进水管(806)和环形喷水管(807),所述安装环(804)的安装孔内固定安装有冷凝箱(803),所述冷凝箱(803)的顶部固定连接有出水管(802)和第二出气管(801),所述冷凝箱(803)的底部固定连接有进水管(806),所述第二出气管(801)的顶部固定安装在盖板(5)的顶部,所述第二出气管(801)的底部固定连接有螺纹冷凝管(808),且螺纹冷凝管(808)固定安装在冷凝箱(803)内,所述螺纹冷凝管(808)的底部通过管道连接有环形喷水管(807),且环形喷水管(807)固定安装在第三罐体(3)底部;
所述第二罐体(2)的连接有高纯水添加结构(9),所述高纯水添加结构(9)包括高纯水进管(901)、液体泵(902)、高纯水进管(903)和涡旋喷管(904),所述液体泵(902)的输入端固定连接有高纯水进管(903),所述液体泵(902)的输出端固定连接有高纯水进管(901),所述高纯水进管(901)的里端贯穿第二罐体(2)后用于高纯水喷洒的涡旋喷管(904);
所述第三罐体(3)的底部连接有过滤结构(4),所述过滤结构(4)包括第一出液管(401)、过滤箱(402)、盖板(403)、排液管(404)、电动推杆(405)、超滤网(406)、刮板(407)和限位块(408),所述第一出液管(401)的里端固定连接有过滤箱(402),所述过滤箱(402)的内底部固定连接有限位块(408),所述限位块(408)内插接有用于过滤的限位块(408),所述过滤箱(402)的顶部连接有盖板(403),所述盖板(403)的顶部固定安装有电动推杆(405),所述电动推杆(405)的输出端固定连接有用于超滤网(406)后侧壁刮动的刮板(407),所述过滤箱(402)固定连接有排液管(404);
采用所述生产装置生产电子级氢氟酸的方法,步骤如下:
步骤一、将无水氟化氢注入无水氟化氢储罐,将高锰酸钾溶液内进行化学预处理,预处理时间为6-8h,精制塔温度为26-30℃、压力为0.08-0.12MPa ,得到一级混合液;其中,所述电子级氢氟酸的原料是无水氟化氢、高锰酸钾溶液和高纯水,高锰酸钾溶液质量百分比浓度为2-5%,高锰酸钾溶液用量为无水氟化氢质量的0.028-0.033%,高锰酸钾溶液和高纯水的投入重量比为1:1;
步骤二、通过流量计将一级混合液定量送入精制塔,精制塔塔身的温度为18.5-19.5℃,塔顶温度为17.5-19℃,塔釜压力为0.08- 0.12MPa ,塔顶压力为0.04-0.06MPa ,经精制塔提纯后的氢氟酸进入吸收塔,吸收塔温度为50-60℃,塔顶温度为45-55℃,塔釜压力为0.1-0.14MPa ,塔顶压力为0.03-0.08MPa ,吸收塔顶部的气体冷凝后形成液相物料,液相物料和高纯水配制成电子级氢氟酸,脱气塔顶和精馏塔顶的气体进入尾气吸收槽制成工业级有水氟化氢,尾气经五级吸收后排放。
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