[发明专利]一种空托盘自动拆码盘机

说明书

本发明公开了一种空托盘自动拆码盘机，包括底板、固定架、伸叉机构、风机机构和滑动板，所述滑动板滑动连接于底板的顶部，所述固定架固定焊接于滑动板的顶部，所述伸叉机构设于固定架的前端，所述伸叉机构为L型板状结构，所述伸叉机构的底部前侧两端固定焊接有叉板，所述风机机构固定设于伸叉机构的顶部，所述伸叉机构的后端固定焊接有支撑板，所述固定架的底部左端开设有通孔，所述第一滑动导轮的左端贯穿通孔连接有推杆，且所述滑动板的后端中间固定焊接有推杆，所述推杆的外端均电性连接有电动推杆装置。该空托盘自动拆码盘机，便于直接叉入空托盘的底部，自动化将空托盘控制升降，安全实用，避免托盘拆码产生灰尘，环保性能高。

技术领域

本发明涉及托盘拆码技术领域，具体为一种空托盘自动拆码盘机。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。码盘机和拆盘机用于托盘输送系统中,它跟各种输送机组合使用,回收输送线上的空托盘或向输送线分发空托盘。

目前，现有的空托盘自动拆码盘机存在如下问题：(1)现有空托盘自动拆码盘机不便自动化控制前后滑动调节将空托盘叉起，结构复杂，成本高；(2)现有空托盘自动拆码盘机不便自动化控制空托盘升降，导致堆栈不便，安全性和实用性不足；(3)现有空托盘自动拆码盘机在工作时产生较多的灰尘，影响加工效率，环保性能不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空托盘自动拆码盘机，解决了现有空托盘自动拆码盘机不便自动化控制前后滑动调节将空托盘叉起，结构复杂，成本高，不便自动化控制空托盘升降，导致堆栈不便，安全性和实用性不足，在工作时产生较多的灰尘，影响加工效率，环保性能不足的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空托盘自动拆码盘机，包括底板、固定架、伸叉机构、风机机构和滑动板，所述滑动板滑动连接于底板的顶部，所述固定架固定焊接于滑动板的顶部，所述伸叉机构设于固定架的前端，所述伸叉机构为L型板状结构，所述伸叉机构的底部前侧两端固定焊接有叉板，所述风机机构固定设于伸叉机构的顶部，所述伸叉机构的后端固定焊接有支撑板，所述支撑板的底部左端固定焊接有第二固定导柱，所述支撑板的底部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的底部滑动连接有第二滑动导轮，所述第二固定导柱的底部转动连接有第一支撑杆，所述第二滑动导轮的底部转动连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中间连接有活动销轴，所述第一支撑杆的底部转动连接有第一固定导柱，所述第一固定导柱固定焊接于滑动板的顶部，所述滑动板的顶部中间端开设有第三滑槽，所述第二支撑杆的底部转动连接有第一滑动导轮，所述第一滑动导轮的底部滑动连接于第三滑槽的顶部，所述固定架的底部左端开设有通孔，所述第一滑动导轮的左端贯穿通孔连接有推杆，且所述滑动板的后端中间固定焊接有推杆，所述推杆的外端均电性连接有电动推杆装置。

优选的，所述固定架的内部两侧开设有第一滑槽，所述支撑板的两侧固定焊接有延伸导柱，所述延伸导柱限位滑动于第一滑槽内。

优选的，所述电动推杆装置分别固定设于滑动板的左部上端和底板的后端中间。

优选的，所述风机机构的前端固定连接有金属定型软管，所述金属定型软管的前端固定焊接有安装板，所述安装板的前端通过螺纹连接有吹风板，所述吹风板长条形板状结构，所述吹风板的前端固定焊接分布有出风喷头，所述出风喷头均为扩口型结构。

优选的，所述风机机构的内部设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与金属定型软管固定连接，所述鼓风机的后端固定连接有进风口，且所述进风口设于风机机构的后端，所述进风口的外侧通过螺纹连接有金属防护网。