[发明专利]一种发泡通风结构及其成型方法

说明书

本发明涉及一种发泡通风结构，包括发泡基体和容纳于发泡基体的内部的通风管道，发泡基体具有若干通风孔，通风管道包括管皮、通风芯和抵接片，管皮具有若干开口，通风芯容置于管皮中，抵接片为具有通孔的片状件，抵接片连接在管皮的开口附近并使得通孔与开口连通形成通风口，通风孔和通风口连通。本发明还提供上述的发泡通风结构的成型方法，包括将通风管道放置于模具中，注入发泡原料，通过发泡工艺一体成型。根据本发明的发泡通风结构，通过将通风管道布置于发泡基体的内部，不会影响A面的布局，通风孔的位置可以根据需要进行布置，利于风量的密集输出且可以实现多种风格造型，不需要在B面设置通风管道，降低发泡不合格产品的报废率。

技术领域

本发明涉及汽车座椅，更具体地涉及一种发泡通风结构及其成型方法。

背景技术

已知一种通风结构是在发泡基体的A面上布置通风管道，将该通风管道对准贴附在发泡基体的A面上的舒适层上的通风孔来实现通风。但是，这种布置在A面上的通风管道附近的飞边需要进行人工修理，若修理不到位会影响通风量并带来噪音。而且，这种通风管道的布局会影响特定造型的实现。另外，这种通风管道如果面积较大的话，容易塌陷。

已知另一种通风结构是在发泡基体的B面上布置通风管道，在A面上设置通风孔，将该通风孔对准贴附在发泡基体的A面上的舒适层上的通风孔来实现通风，该通风结构的B面上需要使用胶水贴附毡布。显然，这种通风结构需要花费大量的人工和特定的工装来贴附毡布，成本较高。而且，在贴附毡布的时候需要使用到胶水，容易带来VOC问题，同时，胶水易渗到通风孔中影响通风量。另外，发泡B面容易缺料，易影响通风管道的完整性，从而影响通风量。

发明内容

为了解决现有技术中的通风结构的容易塌陷等问题，本发明提供一种发泡通风结构及其成型方法。

根据本发明的发泡通风结构，其包括发泡基体和容纳于发泡基体的内部的通风管道，该发泡基体具有若干通风孔，该通风管道包括管皮、通风芯和抵接片，其中，管皮具有若干开口，通风芯容置于管皮中，抵接片为具有通孔的片状件，抵接片连接在管皮的开口附近并使得通孔与开口连通形成通风口，通风孔和通风口连通。

优选地，管皮为由致密的无法渗透发泡料的材料形成的外层材料。

优选地，通风芯由具有支撑性的多孔网状材料形成。

优选地，抵接片为矩形或圆形薄片。

优选地，发泡基体的通风孔和通风管道的通风口一一对应。

优选地，通风管道的形状为圆形、矩形或梯形。应该理解，该通风管道的形状还可以是其他形状。

根据本发明的上述的发泡通风结构的成型方法，其包括将通风管道放置于模具中，注入发泡原料，通过发泡工艺一体成型发泡通风结构。

优选地，模具具有定位柱，通风管道的抵接片与定位柱配合以在发泡过程中通过定位柱遮盖通孔。

优选地，抵接片在径向上的跨度大于定位柱的直径。

优选地，抵接片的通孔的内径小于定位柱的直径。

优选地，抵接片与定位柱通过磁性吸附或粘贴配合。

根据本发明的发泡通风结构，通过将通风管道布置于发泡基体的内部，一方面不会影响发泡基体的A面的布局，通风孔的位置可以根据需要进行布置，利于风量的密集输出且可以实现多种风格造型，另一方面不需要在发泡基体的B面设置通风管道，降低发泡不合格产品的报废率。

附图说明

图1A是根据本发明的一个优选实施例的发泡通风结构的透视图；

图1B是沿着图1A的线A-A’的剖视图；

图1C是沿着图1A的线B-B’的剖视图；