[发明专利]一种含有粘接层的刹车片及刹车片的制备工艺

权利要求书

1.一种含有粘接层的刹车片，其特征在于：刹车片包括摩擦层、粘接层和钢背；

粘接层包括以下重量份原料：改性聚酯亚胺树脂50-60份、改性石墨烯10-15份、改性防老剂12-16份、碳化硅8-12份；

该刹车片的制备工艺包括以下步骤:

第一步：将改性石墨烯和碳化硅放入到干燥箱中，在温度80-100℃的条件下干燥2-3h，然后将改性石墨烯和碳化硅混合并研磨1h后，过筛得到固体混合物；将固体混合物加入到改性聚酯亚胺树脂中，再加入防老剂，在温度300-350℃的条件下搅拌混合3-4h，从而得到粘接层；控制改性石墨烯和碳化硅的质量比为10-15：8-12，控制固体混合物、改性聚酯亚胺树脂和防老剂的质量比为18-27:50-60:12-16；

第二步：将热压机升温至280-300℃，在280～500kgf/cm²下，将摩擦层投入热压机腔体，摊平后第一步得到的粘接层投入热压机腔体内，并在摩擦层上进行摊平，再在粘接层上放入钢背后一起保压4-10分钟；得到半成品刹车片；然后将半成品刹车片放入固化炉内，并在220-260℃温度条件下保温2-3小时，再降至室温，得到含有粘接层的刹车片。

2.根据权利要求1所述的一种含有粘接层的刹车片，其特征在于，改性聚酯亚胺树脂的制备工艺包括以下步骤：

第一步：将改性纳米二氧化钛加入到N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散2h，得到a混合液；

第二步:向a混合液中滴加间苯二胺，并进行搅拌，待间苯二胺滴加完成后搅拌30min，继续加入(4，4’-异丙基二苯氧基)二酞酸酐，持续搅拌3h；得到b混合液；

第三步：将得到的b混合液超声处理10min后，放入真空干燥箱内，对b混合液进行抽真空除去b混合液内的气泡；

第四步：将处理后的b混合液倒在玻璃板上，利用刮膜机将b混合液均匀刮涂在玻璃板上；将刮好的玻璃板放置于真空干燥箱中，在80℃下将抽真空持续4h，再从120℃开始每次升温40℃，每个温度梯度保温45min；将冷却的玻璃板取出转移到鼓风干燥箱中从240℃开始，260℃保温45min，280℃下保温0.5h，自然冷却至室温；再通过水浴脱膜，将得到的改性聚酯亚胺树脂从玻璃板上脱落。

3.根据权利要求2所述的一种含有粘接层的刹车片，其特征在于，控制改性纳米二氧化钛、N,N-二甲基甲酰胺、间苯二胺、(4，4’-异丙基二苯氧基)二酞酸酐质量比为8-10:30-40：2-4:3-5。

4.根据权利要求1所述的一种含有粘接层的刹车片，其特征在于，改性纳米二氧化钛的制备工艺包括以下步骤：

第一步：将经过干燥处理后的纳米二氧化钛再次放入烘箱中，在100℃下保温2h；

第二步：取KH550硅烷偶联剂，再加入无水乙醇，得到A液；

第三步：将向A液中加入纳米二氧化钛；在超声清洗机内以40℃恒温水浴，冷凝回流持续搅拌反应4h；得到B液；

第五步：将B液用台式离心机离心，得到改性纳米二氧化钛粗料；然后再用乙醇对改性纳米二氧化钛粗料进行清洗，烘干后，即得到纳米二氧化钛。

5.根据权利要求4所述的一种含有粘接层的刹车片，其特征在于，控制KH550硅烷偶联剂与无水乙醇的质量比为5-8:50-80；控制纳米二氧化钛与A液的质量比为5-9:60-90。

6.根据权利要求1所述的一种含有粘接层的刹车片，其特征在于，改性石墨烯的制备工艺包括以下步骤：

第一步：将氨丙基三乙氧基硅烷与甲苯混合搅拌，得到a液；然后，再将石墨烯和二环已基碳二亚胺加入到a液中，在温度70-80℃中，超声分散1h，得到b液；控制氨丙基三乙氧基硅烷与甲苯的质量比为5-10:20-30；控制石墨烯二环已基碳二亚胺和a液的质量比为30-40:30-40:25-40；

第二步：对b液进行减压抽滤得到滤饼，利用无水乙醇洗涤滤饼，除去硅烷单体，得到固体粉末；将固体粉末加入干燥箱中在温度60-80℃中干燥5h，得到改性石墨烯。