[发明专利]一种煤化工处理原料煤制粉加工装置

说明书

本发明公开了一种煤化工处理原料煤制粉加工装置，具体涉及原料煤加工技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶端设有装置本体，所述装置本体内部顶端两侧均设有粉碎辊，所述装置本体内部设有转动板，所述转动板内侧设有筛板，所述装置本体内部底端两侧均设有转动杆，所述转动杆外侧设有加热杆。本发明通过粉碎辊和加热杆的作用，伺服电机工作使得两个粉碎辊可以对原料煤进行粉碎，使得筛板可以对原料煤进行筛分，通过筛板与从动齿轮之间的啮合，使得转动杆和加热杆进行转动，进而可以对原料煤进行进一步的破碎，并且加热杆可以对原料煤进行烘干，可以避免原料煤中残留有水分影响煤粉的质量，进而可以提高原料煤制粉的效率。

技术领域

本发明涉及原料煤加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种煤化工处理原料煤制粉加工装置。

背景技术

原料煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤，煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原料煤，包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤，原料煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。

现有技术存在以下不足：现有的加工装置在对原料煤进行制粉加工时，无法很好地对原料煤进行破碎，进而使得原料煤的破碎不彻底，同时原料煤中容易残留有水分，进而会影响原料煤制粉的效率和质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明通过粉碎辊和加热杆的作用，伺服电机工作使得两个粉碎辊可以对原料煤进行粉碎，进而使得筛板可以对原料煤进行筛分，进而通过筛板与从动齿轮之间的啮合，使得转动杆和加热杆进行转动，进而可以对原料煤进行进一步的破碎，并且加热杆可以对原料煤进行烘干，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工处理原料煤制粉加工装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有装置本体，所述装置本体的顶端设置有进料斗，所述装置本体的内部顶端两侧均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的一端设置有转动齿轮，两个转动齿轮啮合，其中一个所述转动齿轮远离粉碎辊的一侧设置有伺服电机，其中一个粉碎辊的另一端设置有第一锥形齿轮，所述装置本体的一侧设置有转动轴，所述转动轴的顶端外侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转动轴的底端外侧设置有传动齿轮，所述装置本体的内部设置有转动板，所述转动板的外侧与传动齿轮啮合，所述转动板的内侧设置有筛板，所述装置本体的内部底端两侧均设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有加热杆，所述转动杆的顶端外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与转动板的内壁啮合，所述装置本体的内壁底端设置有活动挡板。

优选的，所述固定底座的顶端两侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与装置本体固定连接，所述装置本体的顶端与进料斗活动连接。

优选的，所述装置本体的内部顶端两侧均与粉碎辊之间通过轴承转动连接，所述粉碎辊的一端与转动齿轮固定连接，其中一个所述粉碎辊的一端与第一锥形齿轮固定连接。

优选的，所述装置本体的一侧与伺服电机固定连接，所述伺服电机与其中一个转动齿轮之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述装置本体的一侧与转动轴转动连接，所述转动轴的顶端外侧与第二锥形齿轮固定连接，所述转动轴的底端外侧与传动齿轮固定连接。

优选的，所述装置本体的内壁与转动板转动连接，所述转动板的内侧与筛板固定连接，所述装置本体的内部底端两侧均与转动杆转动连接，所述转动杆的外侧与加热杆固定连接，所述转动杆的顶端外侧与从动齿轮固定连接。

优选的，所述活动挡板的一侧设置有阻隔板，所述阻隔板远离活动挡板的一侧设置有调节杆，所述调节杆远离阻隔板的一侧设置有液压缸，所述装置本体的内壁与阻隔板之间设置有限定弹簧。

优选的，所述装置本体的内壁与活动挡板活动连接，所述活动挡板的一侧与阻隔板固定连接，所述阻隔板远离活动挡板的一侧与调节杆固定连接。