[发明专利]一种利用热固载体处理轧钢油泥的热解装置

权利要求书

1.一种利用热固载体处理轧钢油泥的热解装置，其特征在于：包括机架、热解反应器、排料机构、热固载体、油泥进料机构、电磁铁和残渣磁选机构；

所述热解反应器安装在所述机架上，热解反应器填充有加热后的热固载体；

所述排料机构安装在热解反应器的下端，排料机构用于按需排出热解反应器内的热固载体；

所述油泥进料机构安装在机架上，油泥进料机构与热解反应器连接，油泥进料机构用于将轧钢油泥送入热解反应器内的热固载体上；

所述残渣磁选机构安装在机架上，残渣磁选机构位于热解反应器的下方，残渣磁选机构用于接收和输送经排料机构排出的热固载体和热解后的轧钢油泥残渣；所述电磁铁安装在机架上，电磁铁位于残渣磁选机构的上方；

还包括加热炉；

所述加热炉安装在所述机架上，加热炉设有横向贯穿的炉管，炉管内填充有热固载体；热解反应器设有纵向贯穿的存料腔，热解反应器的上端设有封闭存料腔的盖板，排料机构用于对存料腔的下端进行开闭；热解反应器设有与存料腔连通的第一连接口，炉管的出料端通过连接管道与第一连接口连接，存料腔内填充有经加热炉加热后的热固载体；

所述油泥进料机构包括注射筒、活塞杆、活塞、端盖、连接板、注射管、推板和两个电动推杆，注射筒安装在机架上，注射筒的两端分别与端盖和连接板连接，连接板设有沿注射筒轴向贯穿的注射孔，注射管与连接板的注射孔连接；热解反应器设有与存料腔连通的第二连接口，连接板与第二连接口连接，注射管的出料端位于存料腔内；端盖设有配合孔，活塞与注射筒的内部滑动配合，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端穿过端盖的配合孔置于注射筒外；两个电动推杆均与机架连接，两个电动推杆位于注射筒的两侧，且两个电动推杆相对注射筒呈对称布置；推板的两端分别与两个电动推杆的推杆可拆卸连接，推板的中部与活塞杆的远活塞端可拆卸连接；

所述油泥进料机构还包括升降气缸，注射筒包括同内径的第一套筒、第二套筒和储料套筒，第一套筒的对应端与端盖连接，第二套筒的对应端与连接板连接，第一套筒和第二套筒呈同轴布置；升降气缸与机架连接，升降气缸的活塞杆与储料套筒连接，储料套筒位于第一套筒和第二套筒之间，储料套筒的两端分别与第一套筒和第二套筒呈间隙配合。

2.根据权利要求1所述的利用热固载体处理轧钢油泥的热解装置，其特征在于：还包括进料机构；

所述进料机构包括进料电机、转杆、送料螺旋片、底部连接管、过渡存料仓和进料仓，底部连接管与机架连接，底部连接管上开设有进料口，过渡存料仓的出料端与底部连接管的进料口连接，进料仓的出料端与过渡存料仓的进料端连接，底部连接管、过渡存料仓和进料仓呈自下而上布置，且底部连接管的内腔、过渡存料仓的内腔和进料仓的内腔连通；转杆布置在底部连接管和炉管内，送料螺旋片与转杆同轴连接；进料电机与机架连接，进料电机的转轴与转杆连接。

3.根据权利要求1所述的利用热固载体处理轧钢油泥的热解装置，其特征在于：

所述油泥进料机构还包括第一对位套筒、第二对位套筒和执行机构，第一对位套筒和第二对位套筒均套设在储料套筒上且与储料套筒呈间隙配合，第一对位套筒的远第二对位套筒一端的内圈呈锥形，第二对位套筒的远第一对位套筒一端的内圈呈锥形；执行机构安装在储料套筒上，第一对位套筒和第二对位套筒均与执行机构连接，执行机构用于驱动第一对位套筒和第二对位套筒同时靠拢或者远离。

4.根据权利要求3所述的利用热固载体处理轧钢油泥的热解装置，其特征在于：

所述执行机构包括执行电机、固定轴承座、第一螺母、第二螺母、丝杆、执行主动齿轮和执行从动齿轮，第一螺母与第一对位套筒连接，第二螺母与第二对位套连接，固定轴承座与储料套筒连接，丝杆的中部与固定轴承座转动连接，丝杆的两端分别与第一螺母和第二螺母螺纹连接；储料套筒上设有支撑板，执行电机安装在支撑板上，执行电机的转轴与执行主动齿轮连接，执行从动齿轮与丝杆连接，执行主动齿轮和执行从动齿轮啮合；支撑板的远储料套筒端设有承载块，升降气缸的活塞杆与承载块连接。