[发明专利]一种精密立式加工中心智能化调控系统

说明书

本发明公开了一种精密立式加工中心智能化调控系统，包括中央处理器，中央处理器的输出端通过导线与3D成像系统的输入端电性连接，3D成像系统的输出端通过导线与模型对比模块的输入端电性连接，并且模型对比模块的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，反馈模块的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接，本发明涉及调控系统技术领域。该精密立式加工中心智能化调控系统，能够将加工工件的3D模型与目标3D模型进行重合比对，再根据对比结果调控驱动模块对工件进行精密加工，有效提高了加工的精确性，实用性较好，且该调控系统能够自动判断加工位置、加工尺寸、加工方式及加工顺序，智能化程度更高。

技术领域

本发明涉及调控系统技术领域，具体为一种精密立式加工中心智能化调控系统。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

智能化控制系统是精密立式加工中心不可或缺的重要组成部分，但是在工件加工完成后，无法自行对加工结果进行判断，导致加工精度较差，影响加工质量，实用性较低，另外，但是现有的精密立式加工中心智能化调控系统难以自行判断加工位置、加工方式和加工尺寸，需要人工配合操作才能完成一件工件的加工。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密立式加工中心智能化调控系统，解决了工件加工完成后，无法自行对加工结果进行判断，导致加工精度较差，影响加工质量，实用性较低，以及需要人工配合操作，智能化程度较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精密立式加工中心智能化调控系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输出端通过导线与3D成像系统的输入端电性连接，并且3D成像系统的输出端通过导线与加工方式判断模块的输入端电性连接，所述加工方式判断模块的输出端通过导线与加工顺序判断模块的输入端电性连接，并且加工顺序判断模块的输出端通过导线与中央处理器的输入电性连接，所述3D成像系统的输出端通过导线与模型对比模块的输入端电性连接，并且模型对比模块的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，所述反馈模块的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接，并且中央处理器的输出端通过导线与模型对比模块的输入端电性连接。

优选的，所述中央处理器的输入端通过导线与控制模块的输出端电性连接，所述控制模块包括触控显示屏、3D模型导入模块和尺寸确认模块，并且3D模型导入模块的输出端通过导线与尺寸确认模块的输入端电性连接。

优选的，所述3D成像系统包括二维图像采集模块、图像信息分析模块、3D模型生成模块和多通道数据分析模块，所述二维图像采集模块的输出端通过导线与图像信息分析模块的输入端电性连接。

优选的，所述图像信息分析模块的输出端通过导线与3D模型生成模块的输入端电性连接，并且3D模型生成模块的输出端通过导线与多通道数据分析模块的输入端电性连接，所述3D模型生成模块的输出端通过导线与模型对比模块的输入端电性连接。