[发明专利]一种轴承加工设备链板连线回料机构

说明书

本发明涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板，台板上表面开设有条形口，条形口内安装有载板，台板下表面一侧边缘处固定有第一支板，第一支板背离第二支板的一面安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有丝杆，丝杆上套设有滚珠螺母副，滚珠螺母副外表面上部位置固定有连接座，载板下表面安装有连接柱，载板两个相平行的侧面上均固定有限位板，条形口内表面对称开设有两个与限位板相配合的滑槽，条形口内远离第一支板的一侧开设有向上倾斜的倾斜槽，倾斜槽远离滑槽的一端设有与倾斜槽相通的限位槽，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：防丝杆受挤压变形受损。

技术领域

本发明是一种轴承加工设备链板连线回料机构，属于轴承加工技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

目前，常利用伺服电机配合丝杆的结构驱动放置轴承零部件的载板移动，但载板与丝杆的相对位置不能调整，轴承在加工过程中受到的挤压力容易传递至丝杆上，丝杆变形受损的概率较大，影响丝杆的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轴承加工设备链板连线回料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工设备链板连线回料机构，包括台板，所述台板上表面开设有条形口，所述条形口内安装有载板，所述台板下表面一侧边缘处固定有第一支板，所述台板下表面远离第一支板的一侧安装有第二支板，所述第一支板背离第二支板的一面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与第二支板转动连接，所述丝杆上套设有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面上部位置固定有连接座，所述载板下表面安装有连接柱，所述连接座上表面开设有凹槽，所述连接柱下端安插在凹槽内，所述载板两个相平行的侧面上均固定有限位板，所述条形口内表面对称开设有两个与限位板相配合的滑槽，所述限位板滑动安装在滑槽内，所述条形口内远离第一支板的一侧开设有向上倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽与滑槽相通，所述倾斜槽远离滑槽的一端设有与倾斜槽相通的限位槽，所述连接柱下表面安装有第一磁铁，所述凹槽内底部安装有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。

具体地，所述连接座一侧面上部位置开设有竖向布置的导向槽，所述导向槽内设有限位杆，所述限位杆一端加工有第一外螺纹，所述连接柱下端外表面开设有第一螺纹孔，所述限位杆加工第一外螺纹的一端螺纹连接在第一螺纹孔内。

具体地，所述连接座上表面远离导向槽的一侧开设有圆槽，所述圆槽内滑动安装有橡胶活塞，所述橡胶活塞上表面中部位置安装有L型杆，所述L型杆远离橡胶活塞的一端与连接柱固定连接，所述圆槽内底部开设有与凹槽相通的连通孔，所述连接座背离导向槽的一面安装有一端延伸至圆槽内的排水管，所述排水管远离连接座的一端螺纹连接有螺纹盖。

具体地，所述连接柱下表面呈环形等距安装有若干个撑杆，所述撑杆上端外表面加工有第二外螺纹，所述连接柱与撑杆相交处开设有第二螺纹孔，所述撑杆加工第二外螺纹的一端螺纹连接在第二螺纹孔内。

具体地，所述连接柱下表面中部位置开设有第一存放槽，所述第一磁铁固定在第一存放槽内，所述凹槽内底部开设有第二存放槽，所述第二磁铁固定在第二存放槽内。

具体地，所述载板上表面安装有可拆卸的垫板，所述垫板下表面均匀固定有若干个销杆，所述载板上表面均匀开设有若干个与销杆相配合的销孔，所述销杆安插在销孔内。