[发明专利]一种玻璃绝缘子制作装置和方法

权利要求书

1.一种玻璃绝缘子制作装置，包括下烧结模具(1)、上烧结模具、外导体扣板(3)、玻璃珠扣板(4)、内导体扣板(5)和底板(6)，玻璃绝缘子包括内导体(21)、玻璃珠(22)和外导体(23)，其特征在于：还包括腔体模具(8)和内导体抽屉(9)；所述腔体模具(8)的上部与内导体抽屉(9)配合，下部与完成外导体(23)和玻璃珠(22)装配的下烧结模具(1)配合；所述内导体抽屉(9)装配内导体(21)；所述外导体扣板(3)装配外导体(23)，所述玻璃珠扣板(4)装配玻璃珠(22)；所述内导体扣板(5)与下烧结模具(1)的外部尺寸配合，所述下烧结模具(1)放置在底板(6)上；

所述腔体模具(8)为上部和下部均开口的腔体结构，中部设有分隔板(53)，分隔板(53)上设有均匀分布的第二直孔(52)，所述第二直孔(52)的孔径与内导体(21)外径匹配；所述第二直孔(52)与内导体扣板(5)上孔的分布、玻璃珠扣板(4)上孔的分布相匹配；

所述分隔板(53)与两侧侧壁(54)连接处的上部和下部分别设有圆弧形槽(55)。

2.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子制作装置，其特征在于：所述内导体抽屉(9)为腔体结构，下端面设有均匀分布的第一直孔(51)，所述第一直孔(51)的孔径与内导体外径匹配；所述第一直孔(51)的分布与内导体漏斗上孔的分布相匹配。

3.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子制作装置，其特征在于：所述下烧结模具(1)、上烧结模具、外导体扣板(3)、玻璃珠扣板(4)和内导体扣板(5)上的通孔数量均相同、可调整；所述通孔的孔径分别可调。

4.一种玻璃绝缘子制作方法，其特征在于，包括步骤如下：

(s1)外导体装配；先将外导体扣板(3)放置在下烧结模具(1)上，再将外导体(23)倒入外导体扣板(3)上，通过水平晃动使外导体(23)通过外导体扣板(3)进入下烧结模具(1)孔中；外导体(23)装配完成，最后拿走外导体扣板(3)；

(s2)玻璃珠装配；将玻璃珠扣板(4)放置到装好外导体(23)的下烧结模具(1)上，再将玻璃珠(22)倒入下烧结模具(1)上，随后通过晃动使玻璃珠(22)通过玻璃珠扣板(4)，再进入下烧结模具(1)中的外导体(23)孔中；玻璃珠(22)装配完成；最后拿开玻璃珠扣板(4)；

(s3)内导体装配；先将内导体扣板(5)放置到装好外导体(23)及玻璃珠(22)的下烧结模具(1)上；插入腔体模具(8)的下部；将内导体(21)倒入内导体抽屉(9)中，随后将装有内导体(21)的内导体抽屉(9)插入腔体模具(8)上部；对接固定好后，同时翻转腔体模具(8)至90度；放置底板(6)后，再平放于金属盘中，轻微摇晃，内导体(21)插入玻璃珠(22)内，内导体(21)装配完成；最后抽开腔体模具(8)和内导体抽屉(9)，移走内导体扣板(5)；在装配好外导体(23)、玻璃珠(22)、内导体(21)的下烧结模具(1)上，扣上固定内导体(21)的上烧结模具，完成装配绝缘子全过程；

(s4)炉内烧结玻璃绝缘子；将完成装配绝缘子的上烧结模具、下烧结模具(1)放入炉内烧结。