[实用新型]一种适用小直径深孔的高效钻削工具

说明书

本实用新型涉及一种适用小直径深孔的高效钻削工具，属于小直径深孔的钻削工具技术领域。一种适用小直径深孔的高效钻削工具，包括锥柄（1），所述锥柄（1）头部与导向套（2）尾部的尾部配合安装；所述导向套（2）上设置有长槽，所述长槽一侧设置多个限位孔；所述导向套（2）为中空的柱形结构，其内部设置有钻头后座（3），所述钻头后座（3）的中心开孔并匹配安装深孔钻（6），所述钻头后座（3）上还设置有把手（4）。本实用新型一种适用小直径深孔的高效钻削工具，它结构合理，制造成本低，大大节约人力物力。

技术领域

本实用新型涉及一种适用小直径深孔的高效钻削工具，属于小直径深孔的钻削工具技术领域。

背景技术

现有技术下，深孔钻削加工使用的钻头受加工条件的限制，刚性和强度均比较差，钻孔时容易钻偏而造成孔的轴线歪斜。钻头在孔的纵深部位切削，切削液很难顺利进入切削区域。散热条件也较差，从而导致切削温度升高，钻头耐用度下降。钻头切下的切屑因排出困难而堵塞于螺旋槽孔内，致使已加工表面被划伤，同时还可能引起钻头咬死打滑甚至折断。

专利公开号为CN209335100U的中国专利公开了一种具有深孔钻削及铣削的深孔钻机，包括支架以及垂直安装于支架一侧的垂直滑动机构，所述垂直滑动机构上设有主轴箱，所述主轴箱上分别设有铣削组件以及深孔钻组件，所述孔钻组件及铣削组件可通过垂直滑动机构带动其沿着垂直方向移动。

上述专利中的深孔钻组件包括平移机构以及升降机构，当主轴上的深孔钻刀具对工件进行深孔钻削加工后，通过平移机构及升降机构将导套座从主轴下方移开，并在主轴上安装铣刀直接对工件进行铣削加工，没有了导向套的干涉，使得主轴既可实现深孔钻削，又可换上铣刀实现铣削加工，从而实现一机多用，并且，也可避免工件多次的装夹产生的误差，保障其加工精度；但是，该深孔钻组件结构较为复杂，制造成本较高。

所以，钻深孔加工需要解决的关键技术可归纳为钻头的定位和切削时的冷却、排屑问题；同时，为解决上述背景问题且节约成本，研发一种适用小直径深孔的高效钻削工具是迫在眉睫的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种适用小直径深孔的高效钻削工具，它结构合理，制造成本低，大大节约人力物力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用小直径深孔的高效钻削工具，包括锥柄，所述锥柄头部与导向套尾部的尾部配合安装；

所述导向套上设置有长槽，所述长槽一侧设置多个限位孔；

所述导向套为中空的柱形结构，其内部设置有钻头后座，所述钻头后座的中心开孔并匹配安装深孔钻，所述钻头后座上还设置有把手。

所述锥柄头部与导向套尾部的尾部通过圆锥销和圆柱销过度配合，连接安装。

所述导向套的头部还设置有闷头钻套。

相比于现有技术，本实用新型一种适用小直径深孔的高效钻削工具它具有以下优点：

1.使用该装置，开始钻孔时钻头露出短，利于钻头定心，钻头不易出现钻偏现象，可以直接起钻。

2.通过装置上的把手可快速实现进钻、退钻工作,便于钻头排屑和散热冷却。

3.除了钻削至最后，钻头大部分工作时伸出较短，刚性好,钻孔时不易产生振动。

4.该装置解决了部分车床尾座及钻床工作行程小的问题，避免了深孔加工时经常需要频繁移动车床尾座及频繁调整钻床工作台位置。

以上四个贡献均大大提高了深孔钻削的生产效率及加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用小直径深孔的高效钻削工具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种适用小直径深孔的高效钻削工具的内部结构示意图。