[实用新型]一种铝型材冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材冷却装置，涉及铝型材生产技术领域。本实用新型包括冷却箱，冷却箱内设置有传动辊组，冷却箱上设置有若干进水管，进水管上设置调节阀，进水管一端与输水管连接，若干进水管均与输水管相互连通，进水管一端设置雾化喷头，冷却箱内设置有隔板，隔板上设置过滤孔，隔板下设置有水槽。本实用新型通过在进水管上设置调节阀，方便根据铝型材厚薄程度不同调节进水量的大小，从而控制对不同位置的冷却程度，保证其能均匀冷却；通过在隔板上设置过滤孔，方便冷却过程产生的水渍回流到水槽内，使水槽内的水循环使用，节省水资源；通过在传动辊组上设置刷毛，方便去除铝型材表面的废料，避免二次清理费时费力且影响工作效率。

技术领域

本实用新型属于铝型材生产技术领域，特别是涉及一种铝型材冷却装置。

背景技术

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。

铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热，现有的冷却装置对壁厚不均的铝型材进行冷却处理时，通常发生壁薄地方向壁厚地方翘曲的现象，导致铝型材的生产合格率下降，影响生产效率，且现有的冷却装置对铝型材进行冷却处理时，无法去除铝型材表面的废料，冷热交替容易使铝材表面附着水渍，影响后期的进一步加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材冷却装置，解决现有的冷却装置对壁厚不均的铝型材进行冷却处理时，通常发生壁薄地方向壁厚地方翘曲的现象和冷却装置对铝型材进行冷却处理时，无法去除铝型材表面的废料，冷热交替容易使铝材表面附着水渍，影响后期的进一步加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝型材冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有传动辊组，所述冷却箱一表面设置有若干进水口，所述进水口内设置有若干进水管，所述进水管周侧面设置有调节阀，方便根据铝型材厚薄程度不同调节进水量的大小，从而控制对其冷却的程度，保证其能均匀冷却；所述进水管一端与输水管连接，所述若干进水管均与输水管相互连通，所述进水管另一端设置有雾化喷头，所述冷却箱内设置有隔板，所述隔板一表面设置有若干过滤孔，方便冷却过程产生的水渍回流到水槽内，使水槽内的水循环使用，节省水资源；所述隔板下设置有水槽，所述水槽一侧面设置有出水口，所述出水口内设置有出水管，所述出水管与输水管连接，所述输水管内设置有吸水泵，所述冷却箱一侧面设置有输出口。

进一步地，所述冷却箱一侧设置有押出机，所述押出机一表面设置有押出口，所述押出口延伸至冷却箱内。

进一步地，所述传动辊组包括光面辊组和凸面辊组，所述凸面辊组周侧面覆盖有刷毛，方便去除铝型材表面的废料，避免二次清理费时费力且影响工作效率。

进一步地，所述冷却箱下表面设置有伸缩杆，方便根据不同高度的工作台调节冷却装置的高度，增加其使用范围；所述伸缩杆下表面设置有滑轮座，所述滑轮座内设置有滑轮，方便灵活移动冷却箱。

进一步地，所述输出口内设置有滑道，所述滑道为倾斜的管状结构，方便铝型材冷却后快速滑出；所述滑道内相对两表面设置有烘干灯，方便去除冷热交替冷却在铝型材表面附着水渍，避免影响下一步加工。

进一步地，所述传动辊组由若干传动辊组成，所述传动辊一端设置有齿轮，所述靠近输出口的齿轮一端设置有驱动电机，方便给传动辊组提供动力。

进一步地， 所述隔板上表面设置有过滤网，方便清理铝型材掉落的废材残渣；所述水槽、输水管、进水管和过滤孔形成循环水回路，方便使水槽1042内的水能循环使用，解约水资源。