[实用新型]一种常山酮琥珀酸单酯盐制备的研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种常山酮琥珀酸单酯盐制备的研磨装置，包括固定底座、装置主体、推料机构、进料口和电磁阀，所述固定底座的上方固定有装置主体，所述端盖两侧的表面皆设置有进料口，所述装置主体内部的上方开设有粉碎腔，所述第一皮带轮下方的装置主体一侧通过支撑台安装有第一伺服电机，所述粉碎辊一侧的主动轴与从动轴表面皆固定有第二皮带轮，所述过滤板下方的中心位置处固定有振动电机，所述装置主体远离控制面板一侧的侧壁上固定有驱动电机，所述出料口的表面设置有电磁阀。本实用新型不仅实现了研磨装置对物料的充分研磨工作，实现了研磨装置对物料的循环研磨工作，而且实现了研磨装置对研磨后颗粒保持干燥状态的功能。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种常山酮琥珀酸单酯盐制备的研磨装置。

背景技术

研磨装置是指将大颗粒物料经研磨辊及其他研磨机构研磨制成细微颗粒，用于下一步制造及生产工作。

现今市场上的此类研磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类研磨装置在使用时一般很少设置对物料的充分研磨工作，从而很容易导致物料研磨不细腻造成研磨不合格的现象；

2、传统的此类研磨装置在使用时一般很少设置对物料的循环研磨工作，从而缩小了研磨装置使用时的功能性；

3、传统的此类研磨装置在使用时一般很少设置对研磨后颗粒保持干燥状态的功能，从而很容易导致研磨后颗粒水分过多造成颗粒黏腻的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常山酮琥珀酸单酯盐制备的研磨装置，以解决上述背景技术中提出物料研磨不细腻造成研磨不合格的现象、研磨装置使用时的功能性差以及研磨后颗粒水分过多造成颗粒黏腻的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常山酮琥珀酸单酯盐制备的研磨装置，包括固定底座、装置主体、推料机构、进料口和电磁阀，所述固定底座的上方固定有装置主体，且装置主体表面上方的中心位置处设置有控制面板，且控制面板的下方装置主体的表面镶嵌有可视窗，所述装置主体的顶部设置有端盖，且端盖的两侧皆设置有固定螺栓，并且固定螺栓分别贯穿端盖的两侧与装置主体的顶部螺纹固定，所述端盖两侧的表面皆设置有进料口，且进料口的一端贯穿端盖并与端盖的内部相连通，所述装置主体内部的上方开设有粉碎腔，且粉碎腔的内侧壁铰接有主动轴，并且主动轴的一端贯穿装置主体并固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮下方的装置主体一侧通过支撑台安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的表面与第一皮带轮的底端固定连接，所述主动轴一侧的粉碎腔内壁上铰接有从动轴，且从动轴与主动轴的表面皆套装有粉碎辊，所述粉碎辊一侧的主动轴与从动轴表面皆固定有第二皮带轮，且相邻第二皮带轮之间相互啮合，所述粉碎辊下方装置主体的内侧壁铰接有过滤板，且过滤板上方装置主体的内侧壁设置有推料机构，所述装置主体远离第一伺服电机一侧的表面固定有固定框，且固定框下方装置主体一侧的表面固定有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述过滤板下方的中心位置处固定有振动电机，且振动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体远离控制面板一侧的侧壁上固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器设置有第三转轴，且第三转轴的表面缠绕有第二皮带轮，所述过滤板下方装置主体的内部固定有固定楔块，所述固定楔块下方装置主体的内部开设有储料腔，所述装置主体的底部设置有出料口，且出料口的一端贯穿装置主体的底部并与储料腔的内部相连通，所述出料口的表面设置有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述推料机构的内部依次设置有固定板、电动推杆以及推料板，所述过滤板上方装置主体的内侧壁固定有固定板。