[实用新型]起重机电机齿轮轴的精车用工装

说明书

本实用新型公开了一种起重机电机齿轮轴的精车用工装，包括依次设置的驱动顶尖、驱动盘、托板及工装底座，驱动顶尖其顶尖部与待精车工件齿部端面其中心顶尖固定孔相适配，驱动盘及托板的中心部位分别设有用于驱动顶尖滑动的通孔，工装底座中部设有用于驱动顶尖滑动的盲孔，顶尖与盲孔底壁之间设有压簧；在驱动盘其面向与待精车工件齿部的端面上设有以驱动盘中心环形阵列布置的橡胶棒安装孔，与橡胶棒安装孔适配设有用于在压簧失效时保护驱动盘的橡胶棒，橡胶棒的长度大于橡胶棒安装孔的孔深。本实用新型适于起重机电机轴的精车加工用，结构简单，但驱动时稳定牢靠，并且在压簧失效时能够有效保护驱动盘，延长了工装的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种起重机电机齿轮轴的精车用工装。

背景技术

齿轮轴的精车加工，尤其是起重机电机轴的精车加工，要求精车加工时驱动电机轴转动的工装必须保证工件的稳定，避免振动，而在批量加工一段时间后工装容易出现损坏，降低精车用工装的损坏率也是当前急需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种起重机电机齿轮轴的精车用工装，适于起重机电机轴的精车加工用，结构简单，但驱动时稳定牢靠，并且在压簧失效时能够有效保护驱动盘，延长了工装的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种起重机电机齿轮轴的精车用工装，包括依次设置的驱动顶尖、驱动盘、托板及工装底座，驱动顶尖其顶尖部与待精车工件齿部端面其中心顶尖固定孔相适配，驱动盘及托板的中心部位分别设有用于驱动顶尖滑动的通孔，工装底座中部设有用于驱动顶尖滑动的盲孔，顶尖与盲孔底壁之间设有压簧；在驱动盘其面向与待精车工件齿部的端面上设有以驱动盘中心环形阵列布置的橡胶棒安装孔，与橡胶棒安装孔适配设有用于在压簧时效时保护驱动盘的橡胶棒，橡胶棒的长度大于橡胶棒安装孔的孔深。通过设置压簧实现顶尖对待精车工件的充分牢靠地顶住，保证后续驱动盘转动时工件转动的精确，不振动，提高加工精度；橡胶棒的设置一方面可以避免在安装时由于顶紧力过大而导致的驱动盘与待精车工件齿部磕碰划伤的问题，还能在压簧失效时能够有效保护驱动盘，延长了工装的使用寿命。

进一步的技术方案是，驱动盘为圆盘状，所述橡胶棒安装孔设有八个且为圆形孔，橡胶棒安装孔的旋转轴线与驱动盘其旋转轴线平行；驱动盘侧面设有八个分别与橡胶棒安装孔连通的紧定螺柱安装孔，紧定螺柱安装孔其旋转轴线与橡胶棒安装孔的旋转轴线垂直。橡胶棒插入橡胶棒安装孔后从驱动盘侧面拧紧紧定螺柱以保证固定住橡胶棒。

进一步的技术方案是，驱动盘其面向待精车工件齿部的端面上设有以驱动盘中心环形阵列布置的四个螺栓连接孔，四个螺栓连接孔靠近驱动盘上用于驱动顶尖滑动的通孔设置，驱动盘上的橡胶棒安装孔靠近驱动盘边缘设置。

进一步的技术方案为，托板通过所述螺栓与驱动盘相连，所述工装底座上设有与上述螺栓适配的螺纹孔。

本实用新型的优点和有益效果在于：适于起重机电机轴的精车加工用，结构简单，但驱动时稳定牢靠，并且在压簧时效时能够有效保护驱动盘，延长了工装的使用寿命。通过设置压簧实现顶尖对待精车工件的充分牢靠地顶住，保证后续驱动盘转动时工件转动的精确，不振动，提高加工精度；橡胶棒的设置一方面可以避免在安装时由于顶紧力过大而导致的驱动盘与待精车工件齿部磕碰划伤的问题，还能在压簧失效时能够有效保护驱动盘，延长了工装的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机电机齿轮轴的精车用工装的工作状态示意图；

图2是图1中驱动盘的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中托板的示意图；

图5是图4的俯视图。