[实用新型]往复式压缩机缸体内壁轴向铣槽装置

说明书

本实用新型涉及一种往复式压缩机缸体内壁轴向铣槽装置，其包括机架和沿机架长度方向滑移设置的工作台，所述工作台配备有用于驱使工作台沿机架长度方向滑移的动力源，所述机架一端设置有安装座，所述安装座上沿机架长度方向设有一中空的铣刀安装臂；所述铣刀安装臂一侧转动连接有位于铣刀安装臂远离安装座一端的锯片铣刀，所述锯片铣刀的轴向垂直于机架的长度方向；所述安装座上设有用于驱使锯片铣刀周向转动的驱动机构；所述工作台上设有用于安装圆管型工件的固定机构。本实用新型具有适用于在圆管型往复式压缩机缸体内壁开设条形槽、实用方便且开槽准确的优势。

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种往复式压缩机缸体内壁轴向铣槽装置。

背景技术

图1所示的为一种往复式压缩机缸体，其包括圆管状的主体9。为了在组装主体9和缸体端部的端盖时，使得主体9和端盖之间能够准确定位并增加连接牢靠性，在主体9一端的内圆周侧壁沿主体9的轴向开有条形定位槽91。组装时，通过与端盖上的条形定位棱和条形定位槽91插嵌配合，即可使得主体9端面以及端盖上的安装孔快速对准，可以快速地进行螺栓连接。但是，主体9的内圆周侧壁为弧形面，且条形定位槽91的长度方向有特定要求。采用常规的铣床，难以实现对缸体的固定，不易完成沿特定方向设置的条形定位槽91的开设。因此，有必要针对该种圆管型的往复式压缩机缸体设计一种专用于开设条形定位槽91的简易铣床。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种往复式压缩机缸体内壁轴向铣槽装置，其具有适用于在圆管型往复式压缩机缸体内壁开设条形槽、实用方便且开槽准确的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种往复式压缩机缸体内壁轴向铣槽装置，包括机架和沿机架长度方向滑移设置的工作台，所述工作台配备有用于驱使工作台沿机架长度方向滑移的动力源，所述机架一端设置有安装座，所述安装座上沿机架长度方向设有一中空的铣刀安装臂；所述铣刀安装臂一侧转动连接有位于铣刀安装臂远离安装座一端的锯片铣刀，所述锯片铣刀的轴向垂直于机架的长度方向；所述安装座上设有用于驱使锯片铣刀周向转动的驱动机构；所述工作台上设有用于安装圆管型工件的固定机构。

通过采用上述技术方案，将需要开条形定位槽的往复式压缩机缸体放置于工作台，借助固定机构固定，固定时注意使得往复式压缩机缸体的端面朝向锯片铣刀。借助动力源与工作台相配合，可使得工作台沿自身长度方向滑移，以使得往复式压缩机缸体靠近或远离锯片铣刀，完成给进。在驱动机构的驱动下，锯片铣刀可转动并在往复式压缩机缸体内圆周侧壁上沿轴线开设条形定位槽，方便、快捷、且开设条形定位槽的位置精准。

进一步地，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机与锯片铣刀之间通过齿轮传动。

通过采用上述技术方案，可以为锯片铣刀提供足够的旋转作用力，且通过齿轮传动利于控制锯片铣刀转速，使得锯片铣刀不易损坏。

进一步地，所述固定机构包括设置于工作台的垫板、设置于垫板朝向安装座的两顶角处的立杆和平行于工作台设置的横压杆，所述立杆垂直于工作台，所述横压杆的两端分别可拆卸连接于立杆。

通过采用上述技术方案，固定往复式压缩机缸体时，使得往复式压缩机缸体的一端位于两根立杆之间，然后下压横压杆并锁紧横压杆，即可将往复式压缩机缸体固定牢靠，开设条形定位槽过程中往复式压缩机缸体不易松动，使得开设的条形定位槽位置准确。

进一步地，所述立杆为螺纹杆，所述横杆上开有供立杆卡入的卡槽；每根所述立杆上均螺纹连接有位于横压杆下方的定位螺帽、和位于横压杆上方的锁紧螺帽。

通过采用上述技术方案，旋转定位螺杆调节定位螺帽在螺纹杆上的位置，即可调整横杆所能下压的高度，从而适应对不同尺寸的往复式压缩机缸体的固定需求。固定往复式压缩机缸体时，使得螺纹杆卡入横杆上的卡槽，在横杆顶部旋紧锁紧螺帽即可。