[发明专利]一种合金机夹组合拉刀及其制造方法

说明书

本发明公开一种合金机夹组合拉刀及其制造方法，拉刀躯座上端设有刀片岛，左刀片岛、右刀片岛之间呈台阶型；合金刀片条上端设有刀齿，下端设有90°直角定位面和安装孔，直角面定位用于与刀片岛定位面接触；合金刀片条分为左刀片、右刀片两类结构，右刀片设置在左刀片岛上，左刀片设置在右刀片岛上，通过高强度梅花槽螺钉定位锁紧；合金刀片条与拉刀躯座连接时前后交替排列，形成连续切削锥体上升量。本发明结构的拉刀不受零件材料与结构限制，拉削速度可达15m/min，零件加工效率可大幅提升，可以满足高硬难加工零件榫槽拉削要求。同时本发明结构简单可靠，互换程度高，可以解决合金机夹拉刀不断续切削和快换问题。

技术领域

本发明涉及航空发动机和燃气轮机轮盘榫槽加工技术领域，特别涉及一种合金机夹组合拉刀及其制造方法。

背景技术

公司航空发动机和燃气轮机涡轮盘、压气机盘、风扇盘等榫槽通常采用高速工具钢材料拉刀进行加工。但随着盘类零件材料、结构的更新换代，尤其是第三代粉末高温合金涡轮盘等新结构零件的硬度越来越高，型面越来越复杂。大型面、高精度、难加工材料已经成为发动机盘类零件发展趋势。现有高速工具钢材料及结构拉刀在拉削零件时磨损快，零件质量、拉削效率、拉刀使用寿命等方面越来越难以满足发动机批产、科研生产需求。

公开资料均为镶齿式或钎焊结构合金拉刀，刀片定位压紧结构复杂，不具有互换性，并且对于航空发动机或燃气轮机轴向小榫槽需要连续切削，现有资料无法解决合金机夹拉刀断续切削和快换问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提出了一种合金机夹组合拉刀及其制造方法具体技术方案如下：

一种合金机夹组合拉刀，包括拉刀躯座、合金刀片条盒高强度梅花槽螺钉；

所述拉刀躯座为长方体，且上端设有刀片岛，即左刀片岛、右刀片岛各一半，交替排列；刀片岛侧面均设有安装孔，上端面为安装合金刀片条的定位面；

每组左刀片岛、右刀片岛之间呈台阶型，左刀片岛比右刀片岛的上升量控制在0.2-0.5mm；

所述合金刀片条上端设有刀齿，且每齿背吃刀量为0.05mm-0.1mm，下端设有90°直角定位面和安装孔，直角面定位用于与刀片岛定位面接触；

所述合金刀片条分为左刀片、右刀片两类结构，右刀片设置在左刀片岛上，左刀片设置在右刀片岛上，通过高强度梅花槽螺钉定位锁紧；

所述合金刀片条与拉刀躯座连接时前后交替排列，形成连续切削锥体上升量。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述拉刀躯座选用H13锻件登记的材料，热处理硬度HRC45-50。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述合金刀片条的合金材料应选择WC-Co亚微颗粒以上，适用于钢件、不锈钢、高温合金、钛合金加工的通用硬质合金材料。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述高强度梅花槽螺钉根据被加工零件榫槽受力大小选择M5、M6、M8尺寸，高强度梅花槽螺钉60°合金刀片条限位面，用于防止合金刀片条松动、齿升量变化。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述合金刀片条的左、右刀片配合间隙为0.02mm-0.03mm。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述拉刀躯座上设置的刀片岛一般选择偶数组为单位，拉刀躯座长度控制在400mm以内。

所述的一种合金机夹组合拉刀，其优选方案为所述合金刀条总长度控制在80mm以内。

一种合金机夹组合拉刀的制造方法，其特征在于，具体工艺步骤如下a)拉刀躯座加工过程为：H13锻件等级材料(3级以内)→粗加外廓，留余量0.5-0.6mm(螺纹底孔按串丝做出)→热处理HRC45-50→磨基面→数控铣型面→慢走丝螺纹底孔→镗攻丝；