[发明专利]一种金属铸造件抛光装置

说明书

本发明公开了一种金属铸造件抛光装置，属于金属铸造技术领域，该金属铸造件抛光装置包括箱体、工作台、夹持组件、调节组件、进液组件，所述箱体上端固定所述工作台，工作台上端固定有围挡，围挡两端设有竖杆，竖杆固定在工作台上端，竖杆内部滑动连接所述夹持组件，夹持组件远离竖杆端固定所述调节组件，进液组件一端连接在箱体侧面，一端位于工作台上方，工作台内部还转动连接有摆放板，摆放板底部固定有转动驱动组件；该抛光装置通过电机进行驱动，可驱动两个固定板进行转动，在转动时，对金属铸件进行翻转，使铸件每个面均可进行抛光，不需要人工翻转，工作效率提高。

技术领域

本发明属于金属铸造技术领域，尤其涉及一种金属铸造件抛光装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。金属铸造过程中往往需要进行抛光操作，而且金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨轮抛光，工件旋转加摇摆，但是工件旋转和摇摆的角度有限，不能将每个角落都抛光得到，使得金属表面不能光滑平整。同时设备在抛光过程中振动厉害，运转不稳定，而且有的抛光设备，不能对抛光空间形成密封，对抛光产生的废料粉末难以收集，造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸造件抛光装置，用于提供高效率的抛光装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸造件抛光装置，该金属铸造件抛光装置包括箱体、工作台、夹持组件、调节组件、进液组件，所述箱体上端固定所述工作台，工作台上端固定有围挡，围挡两端设有竖杆，竖杆固定在工作台上端，竖杆内部滑动连接所述夹持组件，夹持组件远离竖杆端固定所述调节组件，进液组件一端连接在箱体侧面，一端位于工作台上方，工作台内部还转动连接有摆放板，摆放板底部固定有转动驱动组件。

优选的，所述工作台上开设有进液槽，进液槽沿工作台环形设置，进液槽内部固定有滤板，底部与所述箱体内部连通。

采用上述方案：抛光液在进行抛光后，通过进液槽可流入箱体内部，同时滤板对抛光液进行过滤，便于循环利用，节约资源，同时再使用的抛光液不会影响铸件表面抛光。

优选的，所述夹持组件包括滑移在所述竖杆内部的滑动块，滑动块内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆顶部穿设出竖杆，穿出端固定有第一电机，调节螺杆底部转动连接在竖杆底部，滑动块朝向工作台内部侧固定有固定杆，固定杆内部滑移连接有调节杆，调节杆上端固定有限位件，调节杆远离固定杆端固定所述调节组件。

优选的，所述限位件包括螺纹连接在所述调节杆上的限位螺丝，限位螺丝旋入端与固定杆表面抵触。

采用上述方案：调节杆可在固定杆外部进行滑动，在夹持不同大小的金属铸件时，可更加金属铸件尺寸进行调节调节杆的伸出长度，调节方式简单，便于夹持，普遍适用。