[发明专利]一种加工精度高的抛光机

说明书

本发明涉及抛光加工技术领域，具体为一种加工精度高的抛光机，包括抛光机主体，所述的抛光机主体的内部设置有安装腔体，所述的抛光机主体的背面连接有安装板；所述的安装板上安装有竖向抛光机构与横向抛光机构，且所述的安装板的安装有驱动电机，所述的驱动电机带动用于抛光的竖向抛光机构与横向抛光机构转动，本发明通过设置的抛光机主体，通过竖向抛光机构与横向抛光机构的设置，有效提高了抛光机的抛光效率，且解决了不同精度的打磨抛光需要采用不同的抛光机的问题，提高了打磨的精度，从而提高了抛光的加工效率。

技术领域

本发明涉及抛光加工技术领域，具体为一种加工精度高的抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果；

抛光机作为重要的打磨工具，对于抛光机的打磨方式以及精度有着较高的要求，传统的抛光机通常采用打磨盘进行抛光，然而当需要进行精度更过高的打磨抛光时，往往需要更换不同精度的抛光机，才能进行下一步的抛光，现有的抛光机在抛光时依然存在着一定的问题：

传统的抛光机采用的是圆盘抛光或筒式抛光两种方式，传统的圆盘式打磨往往打磨的精度不高，筒式抛光虽然精度高，但是打磨的效率底下，无法满足大批量的抛光打磨，且传统的抛光机多是采用手持式设计，在打磨过程中往往费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工精度高的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工精度高的抛光机，包括抛光机主体，所述的抛光机主体的内部设置有安装腔体，所述的抛光机主体的背面连接有安装板；所述的安装板上安装有竖向抛光机构与横向抛光机构，且所述的安装板的安装有驱动电机，所述的驱动电机带动用于抛光的竖向抛光机构与横向抛光机构转动。

优选的，所述的竖向抛光机构包括粗抛光盘与抵接件，所述的抵接件转动连接在安装板上，所述的粗抛光盘固定连接在抵接件上，且所述的细抛光盘的前端还安装有细抛光盘，所述的细抛光盘固定在抵接件上，所述的细抛光盘在抵接件上距离粗抛光盘一定距离安装，所述的抵接件的外壁连接有挡板，所述的挡板呈环形分布在抵接件的外壁上，所述的抵接件的侧端连接有单槽连接件，所述的单槽连接件转动连接在安装板的内壁上，且所述的抵接件内部连接的转轴延伸到安装板的内侧与单槽连接件连接。

优选的，所述的安装板的外壁连接有挡块，所述的挡块设置在粗抛光盘的侧端，所述的高位限位杆固定在粗抛光盘的上方，所述的高位限位杆的内部设置有转轴，所述的高位限位杆通过转轴与轴承相配合转动连接在安装板上。

优选的，所述的安装板上转动连接有高位限位杆,所述的高位限位杆安装在两侧竖向抛光机构的上端，所述的安装板上还转动连接有低位限位杆，所述的低位限位杆安装在两组竖向抛光机构之间，所述的驱动电机上连接有三槽连接件，所述的三槽连接件转动连接在抛光机主体的内壁上，且三槽连接件通过转轴与所述的驱动电机连接。

优选的，所述的横向抛光机构包括安装架与单槽连接件，所述的安装架通过螺栓配合固定安装在安装板的外壁上，所述的安装架的内壁上安装有打磨滚筒，所述的打磨滚筒的下方安装有调节滚筒，所述的打磨滚筒的两端连接有轴承，所述的打磨滚筒通过轴承配合转动连接在安装架的内壁上，且所述的安装架一端的转轴延伸出安装架与单槽连接件连接，所述的单槽连接件安装在安装板的内壁上，所述的调节滚筒的外端连接有调节螺杆，所述的调节螺杆与调节滚筒内部的转轴套接。