[发明专利]一种气体脱氧装置

说明书

本申请公开了一种气体脱氧装置，其包括：脱氧机壳体、加热壳体、箱体、隔板和挡板；所述脱氧机壳体外壁与加热壳体固定连接，所述加热壳体底部设有箱体，所述箱体与所述脱氧机壳体固定安装，所述隔板与脱氧机壳体内部固定连接，所述挡板与箱体内部固定连接，所述隔板与脱氧机壳体之间通过支撑板固定连接，所述支撑板中部设有空气过滤网，所述支撑板表面以及脱氧机壳体底部依次设有第一脱氧剂、第二脱氧剂和第三脱氧剂，所述脱氧机壳体和所述箱体之间通过导流管连通，所述挡板侧壁与输送管连通，位于所述输送管一侧的所述挡板与箱体之间设有第四脱氧剂。本申请的有益之处在于提供一种具有高效脱氧性能且能够实现脱氧处理连续处理的气体脱氧装置。

技术领域

本发明涉及一种气体脱氧装置，具体涉及气体脱氧装置，属于气体脱氧技术领域。

背景技术

气体脱氧是将气体中含有的氧气进行脱离以得到不含氧气体的过程，氧气是人类、动植物生存和生长不可缺少的物质，但在许多场合，它的存在又会带来一系列问题，如在氧气氛围中，不利于蔬菜和水果保鲜，中药材的贮存，锅炉给水的溶氧会加速锅炉本体及管路的腐蚀，威胁锅炉的安全运行；氧能使一些聚合催化剂中毒，氧的存在能使某些气体易燃易爆，给生产运输造成很大的安全隐患等，此外，随着科学技术和工业生产的高速发展，对产品质量也提出了更高要求，如在浮法玻璃工业，彩电和电子工业生产线的气体净化系统中，从工业电解氢中脱氧及空分氮气中脱除氧气，发生炉煤气脱氧制“富化气”，作为特种钢生产和加工的保护气，热处理用气脱氧以及科研所需高纯气体等，均对原料气中的氧提出了很高的要求，由于脱氧技术的广泛应用，脱氧的研究日益受到重视。

气体脱氧主要分为碳质脱氧剂；金属及金属氧化物脱氧剂；活性催化剂加氢除氧和常温下采用有机酸盐氧化脱氧四种方式，在利用金属及金属氧化物作为脱氧剂的脱氧过程中，气体中含有的氧气不易快速的脱除，在长时间脱氧过程后容易导致氧气富集而降低脱氧效率，可能会造成处理后的气体仍具有不符合规定的含氧量，在脱氧过程中随氧气的富集后脱氧活性降低，需要进行脱氧剂的还原再生，在处理过程中需要停机处理，影响脱氧效率。现在尚没有一种气体脱氧装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足之处，本申请提供一种气体脱氧装置，包括：脱氧机壳体、加热壳体、箱体、隔板和挡板；其中，所述脱氧机壳体外壁与加热壳体固定连接，所述加热壳体底部设有箱体，所述箱体与所述脱氧机壳体固定安装，所述隔板与脱氧机壳体内部固定连接，所述挡板与箱体内部固定连接，所述隔板与脱氧机壳体之间通过支撑板固定连接，所述支撑板中部设有空气过滤网，所述支撑板表面以及脱氧机壳体底部依次设有第一脱氧剂、第二脱氧剂和第三脱氧剂，所述脱氧机壳体和所述箱体之间通过导流管连通，所述挡板侧壁与输送管连通，位于所述输送管一侧的所述挡板与箱体之间设有第四脱氧剂。

进一步地，所述脱氧机壳体分别设有两个相互对称的加热壳体，每个所述加热壳体内部都与若干个均匀分布的加热管固定连接，所述加热管对应有导热板，所述加热壳体与所述脱氧机壳体连接处设有导热板，所述导热板与脱氧机壳体侧壁嵌合固定，所述导热板两侧都与导热翅片固定连接，所述导热翅片的数量为若干个并相互均匀分布，所述导热翅片位于加热壳体内部。

进一步地，所述隔板位于脱氧机壳体中部，所述脱氧机壳体顶部与U形结构的连接管贯穿固定，所述连接管底部两端分别位于所述隔板两侧，所述连接管顶端中部与连通管固定连接，所述连通管顶部连接有含氧气体，所述连通管两侧的连接管都固定安装有第一阀门，所述脱氧机壳体顶部与两个泄压管贯穿固定，两个所述泄压管都延伸至脱氧机壳体内部，两个所述泄压管分别位于隔板两侧。

进一步地，所述隔板两侧分别与四个支撑板固定连接，每两个所述支撑板位于同一水平位置，所述支撑板分别与脱氧机壳体以及导热板内壁固定连接，每个所述支撑板中部都设有空气过滤网，所述支撑板之间都设有若干个导热翅片，所述导热板两侧都设有导热翅片，所述导热翅片分别位于脱氧机壳体以及加热壳体内部，所述支撑板之间的第一脱氧剂、第二脱氧剂和第三脱氧剂都接触有导热翅片。