[发明专利]一种混凝土电线杆成型制作模具

说明书

本发明涉及一种混凝土电线杆成型制作模具，包括底板、支撑机构、圆形模板、密封盖和冷却气泵，所述底板后侧安装有支撑机构，所述底板前侧安装有冷却气泵，支撑机构上端安装有圆形模板，圆形模板左右两端安装有密封盖，本发明可以解决现有的混凝土电线杆成型制作中，由于传统工艺存在不足，在混凝土凝固过程中，无法保证混凝土同时凝固，先进入模具的混凝土会提前凝固，先凝固的混凝土与后凝固的混凝土之间连接松散，导致电线杆不牢固的问题。

技术领域

本发明涉及电线杆制作技术领域，具体来说是一种混凝土电线杆成型制作模具。

背景技术

混凝土，指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，尤其在电网建设过程中，需要建造大量电线杆，由于现有工艺的不足，存在以下问题：

现有的混凝土电线杆成型制作中，由于传统工艺存在不足，在混凝土凝固过程中，无法保证混凝土同时凝固，先进入模具的混凝土会提前凝固，先凝固的混凝土与后凝固的混凝土之间连接松散，会导致电线杆不牢固。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土电线杆成型制作模具。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种混凝土电线杆成型制作模具，包括底板、支撑机构、圆形模板、密封盖和冷却气泵；所述底板后侧安装有支撑机构，所述底板前侧安装有冷却气泵，支撑机构上端安装有圆形模板，圆形模板左右两端安装有密封盖。

所述圆形模板包括下弧形模板、上弧形模板、伸缩板、伸缩架、固定板、拉伸把手、锁扣板、锁扣孔、注浆管和搅拌装置，支撑机构上安装有下弧形模板，下弧形模板的前端和上弧形模板前端之间通过铰接的方式相连接，上弧形模板后侧的斜面和下弧形模板后侧的斜面为贴合关系，上弧形模板上端中部开设有第一空腔，第一空腔内安装有伸缩板，伸缩板与空腔以滑动配合的方式相连接，上弧形模板的上端安装有伸缩架，伸缩架安装有固定板，固定板上安装有拉伸把手,上弧形模板后侧下端安装有锁扣板，下弧形模板后侧上端安装有锁扣孔，锁扣板与锁扣孔为卡扣连接，上弧形板上端前后两侧对称安装有注浆管，上弧形板上端前后两侧对称开设有搅拌孔，搅拌孔在注浆管之间；混凝土注浆前，合并上弧形模板和下弧形模板,上弧形模板后侧的斜面和下弧形模板后侧的斜面为斜插式贴合，之间形成圆形空腔，通过锁扣孔与锁扣板卡接将上弧形模板和下弧形模板卡紧，下压伸缩架，使搅拌机构到位。

所述密封盖包括圆木板，橡胶柱，螺纹栓、旋转手臂和密封塞，合并后的弧形模板和下弧形模板之间形成圆形空腔，圆形空腔的端部堵塞有橡胶柱，橡胶柱上安装有圆板，圆板的半径大于圆形空腔的半径，圆板后侧通过轴承连接有螺纹栓，螺纹栓底端通过螺纹连接方式与U型支撑架相连接，密封盖上开设有横向钢筋孔，钢筋孔与密封塞以滑动配合的方式相连接；合并上弧形模板和下弧形模板形成圆形空腔后，密封盖起到了密封空腔的作用，圆形空腔的端部堵塞有橡胶柱，通过螺纹栓将圆板固定在U型支撑架上，将钢筋通过圆板上的钢筋孔再插入到圆形空腔内，混凝土电线杆成型制作模具组装完成。

所述搅拌机构包括旋转杆、支撑弹簧、搅拌板和弧形块，转动电机的输出轴与旋转杆的上端相连接，旋转杆通过搅拌孔，搅拌孔内壁安装有橡胶块，橡胶块与搅拌孔内壁贴合，旋转杆的侧壁上对称安装有搅拌板，搅拌板上端与旋转杆通过铰接的方式相连接，搅拌板侧壁通过支撑弹簧与旋转杆连接，旋转杆的下端安装有弧形块，弧形块与上弧形模板的内壁处于同一弧形面；注浆时，搅拌装置工作，搅拌防止混凝土提前凝固，搅拌孔内的橡胶块防止搅拌过程中混凝土进入搅拌孔，注浆过程中观察伸缩板的位置，当伸缩板将要达到最高位置时，向上拉动伸缩架，带动搅拌装置向上，弧形块对搅拌孔进行密封，继续注浆，当伸缩板达到最高位置时，停止注浆，等待钢筋混凝土凝固，钢筋混凝土凝固完成，即电线杆制作完成。