[发明专利]一种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺

说明书

本发明涉及一种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺，本发明可以解决目前市场上对这种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺在操作过程中存在以下问题：一、传统的加工工艺在操作时把原材料铜片进行裁剪或者冲压出条形，再进行冲压孔，最后进行冲压成型，生产过程较为繁琐，设备结构复杂，且增加了生产成本；二、传统的加工工艺在冲压孔的过程中不进行对废料的有效处理，会使废料散乱有的可能崩到设备内，造成设备故障。本发明提供的加工工艺可以通过对端子原料连续的冷压以及冲孔，达到设备一体化、提高工作效率和降低生产成本目的，本工艺也能够对加工冲孔时产生的废料进行有效的收回处理，避免影响设备。

技术领域

本发明涉及端子加工技术领域，具体的说是一种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，其中包括一种零地排接线端子，是一种配电箱、配电柜中用于压接零线、保护地线的端子板，一般采用铝板或铜板制作。

而目前市场上对这种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺在操作过程中存在以下问题：一、传统的电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺在操作时把原材料铜片进行裁剪或者冲压出条形，再进行冲压孔，最后进行冲压成型，生产过程较为繁琐，设备结构复杂，且增加了生产成本；二、传统的电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺在冲压孔的过程中不进行对废料的有效处理，会使废料散乱有的可能崩到设备内，造成设备故障。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种珍珠棉保温板生产工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电气控制柜冷压端子连续成型加工工艺，其使用了一种电气控制柜冷压端子连续成型加工设备，该电气控制柜冷压端子连续成型加工设备包括安装台、限位导向块、限位挡块、料筐、冷压成型装置和卡紧褪料机构；所述安装台下侧安装有废料收纳筐,安装台的下端面一侧开设有安装槽，废料收纳筐的前端面设置有倾斜槽，料筐安装在废料收纳筐前端面的下侧，限位导向块安装在安装台上端面前侧，限位导向块前端面设置有限位挡块，冷压成型装置安装在安装台上，卡紧褪料机构设置在安装槽内；

所述冷压成型装置包括安装支座、液压缸、安装连接块、沉头滑动孔、一号滑动杆、冲压杆、冷压压块、一号伸缩弹簧、一号冲压孔、成型凹槽、冷压顶块、成型凸块、二号冲压孔、二号滑动杆、固定块、伸缩滑动孔、二号伸缩弹簧和限位机构，所述的安装支座安装在安装台的上端面，液压缸竖置在安装支座的上端面，且液压缸的液压活塞杆滑动穿过安装支座的上端面，安装连接块设置在液压缸的液压活塞杆下端，安装连接块左右两侧开设有沉头滑动孔，一号保护槽开设在安装连接块下侧的左右两端，冲压杆安装在安装连接块下端面的中部位置，冷压压块上端面的左右两侧安装有配合滑动在沉头滑动孔内的一号滑动杆，一号伸缩弹簧套设在一号滑动杆上，冷压压块的中部位置开设有一号冲压孔，且冲压杆配合滑动在一号冲压孔内，冷压压块的下侧开设有成型凹槽，冷压顶块的上端面设置有与成型凹槽配合的成型凸块，二号冲压孔开设在冷压顶块的中部位置，冷压顶块下侧的左右两端开设有二号保护槽，冷压顶块上的二号保护槽内安装有二号滑动杆，二号滑动杆下端设置有挡块，固定块安装在废料收纳筐前侧壁上，伸缩滑动孔开设在固定块两侧，二号滑动杆配合滑动在伸缩滑动孔内，二号伸缩弹簧套设在二号滑动杆上，限位机构安装在安装连接块上；

所述限位机构包括安装孔、一号气缸和限位卡块，所述的安装孔开设在安装连接块的中部位置，一号气缸安装在安装孔内，一号气缸的活塞杆端部设置有限位卡块，且限位卡块的下端为L形对称结构；

采用上述电气控制柜冷压端子连续成型加工设备对电气控制柜冷压端子连续成型加工生产时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该电气控制柜冷压端子连续成型加工设备对电气控制柜冷压端子进行生产之前，对设备运行进行检查；