[发明专利]一种膨润土干燥剂制备加工方法

说明书

本发明属于膨润土干燥剂技术领域，具体涉及一种膨润土干燥剂制备加工方法，包括以下步骤：步骤一、制备膨润土粉末：将烘干后的膨润土原料颗粒放入膨润土干燥剂制备加工装置中碾磨成膨润土粉末；步骤二、制备混合物：将竹炭、氯化钠、石英砂、中空微珠及膨润土粉末混合后加水搅拌均匀，再向混合物中加入中空微珠后混匀后即可；其中，步骤一所述膨润土干燥剂制备加工装置包括底座，底座上安装有研磨机构和出料机构；研磨机构上安装有调速机构。本发明碾磨时先将较大颗粒膨润土压碎成小颗粒膨润土，再将小颗粒膨润土碾磨成膨润土粉末，提高了碾磨的效果；出料时避免了膨润土粉末从出料管处逸出；碾磨后的膨润土粉末在微观状态下能达到理想的圆球形。

技术领域

本发明属于膨润土干燥剂技术领域，具体涉及一种膨润土干燥剂制备加工方法。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。由于膨润土具有良好的吸附性，且无腐蚀、无毒、无公害，使用后可作为一般废弃物处理，不会污染环境，故被广泛应用于制备干燥剂。现有的膨润土干燥剂制备加工过程中存在以下的问题：(1)将膨润土原料碾磨成粉末过程中，由于膨润土原料颗粒大小不一，如果将两块碾磨片之间的空隙设置较大，难以达到理想的碾磨效果；如果将两块碾磨片之间的空隙设置较小，较大的膨润土颗粒难以进入碾磨片的空隙中，同样会降低碾磨的效果；(2)将膨润土原料碾磨成粉末后出料过程中，膨润土粉末容易从出料口处逸出飘散到空气中，对工作环境造成污染；(3)膨润土原料只能进行定向碾磨，导致碾磨后的膨润土粉末在微观状态下呈椭球形，无法达到理想的圆球形，对膨润土干燥剂的吸附效果造成不利影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种膨润土干燥剂制备加工方法，目的在于解决目前膨润土干燥剂制备加工过程中存在的以下问题：(1)将膨润土原料碾磨成粉末过程中，由于膨润土原料颗粒大小不一，如果将两块碾磨片之间的空隙设置较大，难以达到理想的碾磨效果；如果将两块碾磨片之间的空隙设置较小，较大的膨润土颗粒难以进入碾磨片的空隙中，同样会降低碾磨的效果；(2)将膨润土原料碾磨成粉末后出料过程中，膨润土粉末容易从出料口处逸出飘散到空气中，对工作环境造成污染；(3)膨润土原料只能进行定向碾磨，导致碾磨后的膨润土粉末在微观状态下呈椭球形，无法达到理想的圆球形，对膨润土干燥剂的吸附效果造成不利影响。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种膨润土干燥剂制备加工方法，包括以下步骤：

步骤一、制备膨润土粉末：将烘干后的膨润土原料颗粒放入膨润土干燥剂制备加工装置中，通过膨润土干燥剂制备加工装置将膨润土原料颗粒碾磨成膨润土粉末。

步骤二、制备混合物：将竹炭、氯化钠、石英砂、中空微珠以及步骤一所制备的膨润土粉末混合后加水搅拌均匀，再向混合物中加入中空微珠后混匀后即得膨润土干燥剂。

其中，步骤一所述膨润土干燥剂制备加工装置包括水平的底座，底座上表面竖直固定安装有支撑板，支撑板顶部固定安装有研磨机构。底座上表面固定安装有连通研磨机构的出料机构。研磨机构上安装有调速机构。