[发明专利]一种厚规格垫圈用热轧窄带钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种厚规格垫圈用热轧窄带钢及其制备方法，该热轧窄带钢包括如下化学成分：C 0.45～0.50wt％，Si 0.20～0.37wt％，Mn 0.55～0.80wt％，P≤0.035wt％，S≤0.035wt％，Cr 0.10～0.25wt％，Ni≤0.025％，Cu≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质，并提供该热轧窄带钢的制备方法。本发明通过调整碳含量和合金的窄成分控制范围，增加淬硬性Cr合金，较低地成本、稳定地生产厚规格用热轧窄带钢。

技术领域

本发明涉及一种热轧窄带钢及其制备方法，尤其涉及一种厚规格垫圈用热轧窄带钢及其制备方法。

背景技术

垫圈是一种夹在被连接件与螺母之间的零件，其作用是保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。在使用过程，除承受压缩作用外，还会随时间的延长发生应力松弛导致垫圈性能下降甚至失效，因此组织均匀一致对垫圈保证使用寿命、减缓提前失效具有重要的作用。

45优碳钢因机械性能好且价格低而广泛应用制作金属垫圈。但在制作厚规格垫圈时，由于成分偏低、淬透性不足导致硬度波动大、硬度偏低和淬火软点问题，既影响产品质量也将导致垫圈使用过程提前失效。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的为提供一种淬回火硬度在50-55HRC、无淬火软点的厚规格垫圈用热轧窄带钢，本发明的第二目的为提供该厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法。

技术方案：本发明的厚规格垫圈用热轧窄带钢，包括如下化学成分：C 0.45～0.50wt％，Si 0.20～0.37wt％，Mn 0.55～0.80wt％，P≤0.035wt％，S≤0.035wt％，Cr0.10～0.25wt％，Ni≤0.025％，Cu≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。

优选的，热轧窄带钢包括如下化学成分：C 0.48～0.50wt％，Si 0.25～0.37wt％，Mn 0.65～0.80wt％，P≤0.025wt％，S≤0.025wt％，Cr 0.15～0.25wt％，Ni≤0.025％，Cu≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。

碳是提高带钢的淬回火硬度主要因素，同时也增加冲压难度，因此碳含量控制在0.48～0.50wt％范围时带钢需进行避风堆冷降低热轧带钢硬度；硅在钢中不形成碳化物，所以含量控制在0.25～0.37wt％；锰和铁形成固溶体，提高钢硬度，所以控制质量百分数为0.65～0.80wt％；铬增加钢淬透性和提高垫圈硬度，所以控制质量百分数为0.15～0.25wt％。

厚规格垫圈用热轧窄带钢的厚度为6～10mm，宽度为185～285mm。

本发明的厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，包括以下步骤：

(1)钢水经冶炼、精炼和连铸工序得到铸坯；

(2)铸坯采用推进式加热；

(3)将加热后的铸坯先进行初除磷，再进行两步精除磷，其中，初除磷水压力为18～21MPa，第一步精除磷水压力为10～14MPa，第二步精除磷水压力为7～10MPa；

(4)轧制；

(5)卷曲；

(6)避风堆冷。

进一步地，步骤(1)中，精炼为LF精炼。

步骤(2)中，铸坯推进式加热前，先检测铸坯是否无缺陷，若检测无缺陷，再进行推进式加热。步骤(2)中，推进式加热的预热段温度580～800℃，推进式加热的加热段温度为1000～1250℃，推进式加热的均热段温度为1050～1200℃。

步骤(4)中，轧制的开轧温度为900～1050℃，终轧温度为850～950℃。

步骤(5)中，卷曲温度≤680℃。