[发明专利]一种厚规格垫圈用热轧窄带钢及其制备方法在审
| 申请号： | 202010702971.6 | 申请日： | 2020-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN111979480A | 公开（公告）日： | 2020-11-24 |
| 发明（设计）人： | 谢海平 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;B21B37/74 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 规格 垫圈 热轧 窄带 及其 制备 方法 | ||
1.一种厚规格垫圈用热轧窄带钢，其特征在于，包括如下化学成分：C 0.45～0.50wt％，Si 0.20～0.37wt％，Mn 0.55～0.80wt％，P≤0.035wt％，S≤0.035wt％，Cr0.10～0.25wt％，Ni≤0.025％，Cu≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述厚规格垫圈用热轧窄带钢，其特征在于，所述热轧窄带钢包括如下化学成分：C 0.48～0.50wt％，Si 0.25～0.37wt％，Mn 0.65～0.80wt％，P≤0.025wt％，S≤0.025wt％，Cr 0.15～0.25wt％，Ni≤0.025％，Cu≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.一种权利要求1所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)钢水经冶炼、精炼和连铸工序得到铸坯；
(2)所述铸坯采用推进式加热；
(3)将加热后的铸坯先进行初除磷，再进行两步精除磷，其中，初除磷水压力为18～21MPa，第一步精除磷水压力为10～14MPa，第二步精除磷水压力为7～10MPa；
(4)轧制；
(5)卷曲；
(6)避风堆冷。
4.根据权利要求3所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述精炼为LF精炼。
5.根据权利要求3所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述铸坯推进式加热前，先检测铸坯是否无缺陷，若检测无缺陷，再进行推进式加热。
6.根据权利要求3所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述推进式加热的预热段温度580～800℃，推进式加热的加热段温度为1000～1250℃，推进式加热的均热段温度为1050～1200℃。
7.根据权利要求3所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述轧制的开轧温度为900～1050℃，终轧温度为850～950℃。
8.根据权利要求3所述厚规格垫圈用热轧窄带钢的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述卷曲温度≤680℃。
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