[发明专利]基于图像识别的选煤厂压滤机入料粒度检测装置

说明书

本发明公开一种基于图像识别的选煤厂压滤机入料粒度检测装置，包括箱体，所述箱体内安装有清洗机构、进料过滤机构和数据采集处理机构；所述进料过滤机构包括滤网和入料管，所述入料管出口与所述滤网对应设置；所述数据采集处理机构包括图像识别模块、PLC组件、摄像机和交换机，所述图像识别模块、PLC组件和摄像机均通过交换机进行数据传输和数据交换；所述清洗机构和所述摄像机均指向所述滤网。本发明实现了对压滤机入料粒度的自动在线检测，代替了人工操作，节约了人力成本，提高了选煤厂自动化水平。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种基于图像识别的选煤厂压滤机入料粒度检测装置。

背景技术

在选煤厂生产运行过程中，由于弧形筛与直线振动筛的筛缝出现破损，会使大颗粒物料通过破损筛缝最终经压滤机入料泵进入到煤泥压滤机中。这些大颗粒不仅会使压滤机入料泵叶轮产生损伤降低压滤机入料泵的工作性能，同时在进入压滤机后，会损坏压滤机滤布使煤泥颗粒通过滤布进入滤液水中，影响压滤效果，若发现不及时将带来较大的经济损失。目前，现场对于压滤入料粒度的检测主要是通过人工使用滤纸在压滤入料缓冲池中采集煤泥水，通过观察滤纸上煤泥颗粒的大小进行判断，这种方式不仅受人为因素影响较大，而且增加了人工劳动强度浪费人力资源，不利于选煤厂生产的高效运行。为了确保工业生产的稳定运行，提高煤泥压滤环节的安全监测，寻求一种精度高、实效性好的压滤机入料粒度检测装置就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有压滤机入料粒度缺少有效的检测方式，不能满足选煤厂安全生产需求的情况，提供一种基于图像识别的选煤厂压滤机入料粒度检测装置，为选煤厂生产运行的稳定提供了可靠的技术保障。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种基于图像识别的选煤厂压滤机入料粒度检测装置，包括箱体，所述箱体内安装有清洗机构、进料过滤机构和数据采集处理机构；

所述进料过滤机构包括滤网和入料管，所述入料管出口与所述滤网对应设置；所述数据采集处理机构包括图像识别模块、PLC组件、摄像机和交换机，所述图像识别模块、PLC组件和摄像机均通过交换机进行数据传输和数据交换；所述清洗机构和所述摄像机均指向所述滤网。

优选的，所述箱体内固定安装有隔板，所述图像识别模块、PLC组件和交换机均固定安装在所述隔板一侧壁上，所述摄像机设置在所述隔板另一侧，所述摄像机固定安装在所述箱体顶部，所述摄像机上安装有探照灯。

优选的，所述隔板底部固定安装有电机，所述电机位于所述交换机下方，所述电机与所述PLC组件电性连接；所述滤网固定安装在连接杆上，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述连接杆与所述箱体转动连接。

优选的，所述入料管进口处安装有电动三通入料阀，所述电动三通入料阀与所述PLC组件电性连接。

优选的，所述清洗机构包括清水管和与所述清水管连通的花洒喷头；所述花洒喷头固定安装在所述箱体顶部，所述花洒喷头与所述滤网对应设置；所述清水管上安装有清水阀，所述清水阀与所述PLC组件电性连接。

优选的，所述花洒喷头倾斜设置。

优选的，所述箱体外壁上安装有显示器，所述显示器与所述图像识别模块电性连接。

优选的，所述图像识别模块为计算机。

本发明公开了以下技术效果：本发明实现了对压滤机入料粒度的自动在线检测，代替了人工操作，节约了人力成本，提高了选煤厂自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；