[发明专利]一种油品超深度脱硫方法

权利要求书

1.一种油品超深度脱硫方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、将一次加工油与二次加工油混合，得到待处理物料；所述待处理物料中，所述二次加工油的含量为30~95重量%；步骤a中，所述一次加工油为将原油进行常减压蒸馏后得到的油品，所述原油的硫含量为100μg/g～70000μg/g，所述一次加工油的馏程为180℃～400℃；所述二次加工油为将所述一次加工油经过二次加工后得到的油品，所述二次加工包括催化裂化、焦化和渣油加氢中的至少一种，所述二次加工油的馏程为180℃～400℃；

b、将步骤a得到的所述待处理物料进行分馏，得到第一组分和第二组分，所述第一组分和第二组分的切割点温度为270℃～340℃；

c、将步骤b得到的所述第一组分进行加氢精制，得到第一产物；并将步骤b得到的所述第二组分进行氧化精制，得到第二产物；步骤c中，所述加氢精制的条件包括：所述加氢精制在加氢精制催化剂存在下进行，反应温度为250℃～350℃，体积空速为0.5h^-1～7h^-1，氢分压为1.5MPa～8MPa，氢油体积比为100～600；所述氧化精制的条件包括：所述氧化精制在氧化剂与酸性助剂的存在下进行，所述氧化剂为高锰酸钾、NO₂、硝酸、分子氧、双氧水和有机过氧化物中的至少一种；所述酸性助剂为一元酸和二元酸中的至少一种；所述氧化剂与所述第二组分中硫的摩尔比为（2～8）：1，所述酸性助剂与所述氧化剂的摩尔比为1：（1～8），剂油体积比为0.001～0.1，反应温度为25℃～80℃，反应时间为5～80min；

步骤b中，所述切割点温度按照下式1计算：

，式1

其中，，

，

，

若，则,

若，则，

，

，

其中，T为所述切割点温度，w_T是指以所述待处理物料的总重量为基准，噻吩类化合物的重量分数；w_BT是指以所述待处理物料的总重量为基准，苯并噻吩类化合物的重量分数；w_DBT是指以所述待处理物料的总重量为基准，二苯并噻吩的重量分数；w_MDBT是指以所述待处理物料的总重量为基准，甲基二苯并噻吩类化合物的重量分数；w_C2DBT是指以所述待处理物料的总重量为基准，侧链碳数为2以上的二苯并噻吩类化合物的重量分数；w_n是指以所述待处理物料中烃类化合物的总重量为基准，环烷烃化合物的重量分数；w_PAHs是指以所述待处理物料中烃类化合物的总重量为基准，多环芳烃的重量分数；w_p是指以所述待处理物料中烃类化合物的总重量为基准，链烷烃的重量分数；w_a是指以所述待处理物料中烃类化合物的总重量为基准，单环芳烃的重量分数；R=8.314；e=2.718；φ=0.618。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：步骤a中，将所述一次加工油与多种所述二次加工油混合，得到所述待处理物料。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b中，以所述第一组分的总硫含量为基准，所述第一组分中的二苯并噻吩类化合物的含量为15重量%以下；以所述第二组分的总硫含量为基准，所述第二组分中的苯并噻吩类化合物的含量为15重量%以下。