[发明专利]一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统

权利要求书

1.一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统，包括拉伸机主体(1)和激冷辊(2)，其特征在于，还包括张力调节机构、第一余热回收机构、第二余热回收机构；

所述张力调节机构包括位于拉伸机主体(1)前端的张力调节辊(3)以及位于张力调节辊(3)一端头设置的第一立板(33)，所述张力调节辊(3)的另一端设置有第二立板(37)；

所述第一余热回收机构包括位于拉伸机主体(1)前端内侧安装的第一前预热辊(4)以及所述第一前预热辊(4)内部设置的循环散热管(42)，所述循环散热管(42)的外侧设置有散热环(41)，所述激冷辊(2)的内部设置有循环吸热管(21)；

所述第二余热回收机构包括位于拉伸机主体(1)内侧靠近第一前预热辊(4)后侧的第二前预热辊(5)，以及位于拉伸机主体(1)后端内侧的冷却辊(13)，所述第二前预热辊(5)与第一前预热辊(4)的内部结构相同，所述冷却辊(13)的内部同样设置有循环吸热管(21)；

所述激冷辊(2)的两端均设置有安装座，且激冷辊(2)与安装座的连接处设置有轴承(20)，所述激冷辊(2)的底部设置有激冷槽(19)，且激冷辊(2)的正上方设置有模头(18)，所述模头(18)的一端连接挤出机；

所述循环吸热管(21)的一端贯穿轴承(20)和安装座连接有导热管(7)，且循环吸热管(21)的另一端贯穿轴承(20)和安装座连接有回路管(8)，所述循环吸热管(21)与回路管(8)之间设置有第二输送泵(10)，所述导热管(7)的另一端与循环散热管(42)的一端相连通，所述回路管(8)的另一端与循环散热管(42)的另一端相连通；

所述导热管(7)和回路管(8)分别设置有两个，其中一个所述导热管(7)和回路管(8)位于激冷辊(2)和第一前预热辊(4)之间，另一个所述导热管(7)和回路管(8)位于第二前预热辊(5)和冷却辊(13)之间，且第二前预热辊(5)和冷却辊(13)之间位于回路管(8)上连接有第一输送泵(9)；

所述导热管(7)和回路管(8)的表面均设置有保温套管，且导热管(7)和回路管(8)分别与拉伸机主体(1)之间通过管卡固定连接，所述导热管(7)和回路管(8)的内部填充有液态低温冷媒体。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统，其特征在于，所述拉伸机主体(1)的内侧位于第二前预热辊(5)的一侧设置有预热辊(6)，所述预热辊(6)的一侧设置有拉伸辊(11)，所述拉伸辊(11)和冷却辊(13)之间设置有成型辊(12)，所述拉伸机主体(1)的内侧后端设置有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的一端连接有皮带辊(15)，所述皮带辊(15)的一端通过皮带连接有电机(16)，所述拉伸机主体(1)的外侧面安装有控制箱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统，其特征在于，所述张力调节辊(3)的一端与第一立板(33)的连接处设置有滑座(34)，所述第一立板(33)的内侧面对应滑座(34)的位置处开设有滑槽(31)，且第一立板(33)的前侧面竖直方向上等距离开设有若干个定位孔(32)，所述滑座(34)的表面对应定位孔(32)的位置处开设有安装孔，所述张力调节辊(3)的一端与第一立板(33)通过滑座(34)和滑槽(31)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统，其特征在于，所述第二立板(37)的中部开设有槽口(39)，所述槽口(39)的内侧垂直安装有调节螺杆(38)，所述调节螺杆(38)表面与张力调节辊(3)的另一端连接处套接有螺纹套筒(36)，所述第二立板(37)的上表面对应调节螺杆(38)的顶端设置有调节轮(35)，所述张力调节辊(3)的另一端与第二立板(37)通过螺纹套筒(36)和调节螺杆(38)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种BOPP膜制造过程中的余热回收利用系统，其特征在于，所述螺纹套筒(36)的内表面和调节螺杆(38)的外表面均设置有螺纹，所述螺纹套筒(36)与调节螺杆(38)螺纹连接，且螺纹套筒(36)与张力调节辊(3)的一端之间设置有转轴，所述调节轮(35)的下端贯穿第二立板(37)与调节螺杆(38)的顶端固定连接，所述调节螺杆(38)的两端与第二立板(37)的连接处设置有转轴。