[发明专利]一种金属单面精密压花纹理的加工方法在审
申请号: | 202010101643.0 | 申请日: | 2020-02-19 |
公开(公告)号: | CN111267530A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 黄振华;郑松;袁泽江 | 申请(专利权)人: | 宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司 |
主分类号: | B44B5/00 | 分类号: | B44B5/00;B21D1/02;C23C22/73;C23C22/76;C23G1/14;B23K26/362 |
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地址: | 315722 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 单面 精密 压花 纹理 加工 方法 | ||
1.一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、压花辊轴的雕刻,通过高精度激光刻蚀将辊轴雕刻成压花辊轴,并将加工好的压花辊轴安装在辊压设备中,该辊压设备中相互辊压的辊轴包括上辊轴和下辊轴,下辊轴为光面,上辊轴为所述压花辊轴;
S2、金属板的校平及清洗;
S3、金属板的钝化;
S4、金属板的单面压花,将步骤S3中钝化之后的金属板放入S1中的辊压设备中进行单面压花;
S5、金属板压花面的喷涂,在步骤S4加工形成的金属板表面涂覆涂层;
S6、金属板的表面校平,将步骤S5加工形成的金属板放入校平滚轮组中进行辊压校平。
2.根据权利要求1所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,步骤S1中将压花辊轴表面加工成凹陷深度在60-70um,线径宽度在0.08-0.12mm的压花辊轴。
3.根据权利要求1所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,步骤S2中,金属板在校平之后,先通过55-60℃的碱性脱脂液除油,再由RO纯水清洗。
4.根据权利要求1所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,步骤S3中,通过涂布辊轴,将弱碱或弱酸性钝化剂,均匀涂覆于金属板表面,并形成一层0.5-3um厚度的化学钝化膜层。
5.根据权利要求4所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,所述弱碱或弱酸性钝化剂包括硅烷化剂或氟化处理剂。
6.根据权利要求4所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,涂布辊轴由循环喷淋工艺连续补充钝化剂。
7.根据权利要求1所述的一种金属单面精密压花纹理的加工方法,其特征在于,步骤S4中的金属板传送速度为1-6m/min,辊压设备的压合力为50T。
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