[发明专利]一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机

说明书

本发明公开了一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽、载物托板、垫撑柱块、齿轮传动箱、工控操作台、配电缆线、存储底座箱，本发明实现了运用十字双攻顶槽与载物托板相配合，形成压贴固定操作，再通过步进电机启动扭转纽拉绞盘座推伸螺纹丝杆，形成垂直的十字双轴攻转推进效果，保障钻杆刀头形成三面垂直钻孔操作，也使顶部的杆件交叉吊装配合顶升推进，形成三板式架位拉伸的配重压力效果，达到角码的斜面端垂直钻探路径操作，且保障三面板钻孔深度的一致性，提升整个三脚架顶槽的螺纹丝杆伸缩螺纹距精度，改善了三板式角码的钻孔槽尖情况，提升角码钻孔的结构多元化。

技术领域

本发明是一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，属于钻孔设备领域。

背景技术

角码是橱窗和机械架构中常用的互锁连接件，方便插接螺丝与插销形成纽扣固定效果，是一个刚性连接零件，常用的螺丝与插销穿孔槽需要通过专业的钻孔机进行加工，方便合金表面的倒角和孔距平整度，目前技术公用的待优化的缺点有：

带折角槽的角码往往是尖锥顶的三板式槽件结构，这对普通的滑道双面板角码钻孔而言会对板面的钻孔深度受到限位，从而造成角码斜面板滑道连续性钻孔是的钻刀面和斜面呈一定夹角穿插，导致把孔洞打歪或者歪斜面板孔径距离，从而报废一个角码物料，且当调整钻刀垂直面加工时，会由于三角板面的顶撑内槽，导致伞架结构的压力，致使弯曲钻刀面，使连续性的钻孔操作中，钻刀和钻杆得到曲面压力而折断，造成流水线批量角码加工不合格现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，以解决带折角槽的角码往往是尖锥顶的三板式槽件结构，这对普通的滑道双面板角码钻孔而言会对板面的钻孔深度受到限位，从而造成角码斜面板滑道连续性钻孔是的钻刀面和斜面呈一定夹角穿插，导致把孔洞打歪或者歪斜面板孔径距离，从而报废一个角码物料，且当调整钻刀垂直面加工时，会由于三角板面的顶撑内槽，导致伞架结构的压力，致使弯曲钻刀面，使连续性的钻孔操作中，钻刀和钻杆得到曲面压力而折断，造成流水线批量角码加工不合格现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽、载物托板、垫撑柱块、齿轮传动箱、工控操作台、配电缆线、存储底座箱，所述十字双攻顶槽安装于载物托板的顶部上并且相互平行，所述垫撑柱块设有两个并且分别插嵌在齿轮传动箱的左右两侧，所述载物托板插嵌在齿轮传动箱的内部，所述齿轮传动箱嵌套于存储底座箱的顶部上并且相互贯通，所述齿轮传动箱通过工控操作台与配电缆线电连接，所述十字双攻顶槽设有横卧槽壳、鼓气薄膜、拨片斜杆架、梯形罩帽槽、顶盖板、步进电机、纽拉绞盘座、贴板钻孔架，所述鼓气薄膜与拨片斜杆架设有两个并且分别紧贴于梯形罩帽槽的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述梯形罩帽槽嵌套于横卧槽壳的顶部上并且相互贯通，所述顶盖板紧贴于梯形罩帽槽的顶面上，所述步进电机插嵌在纽拉绞盘座的顶部上并且轴心共线，所述步进电机与纽拉绞盘座均安装于梯形罩帽槽的内部，所述纽拉绞盘座与贴板钻孔架机械连接，所述横卧槽壳安装于载物托板的顶部上并且相互平行。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述纽拉绞盘座由弧扣弯杆、盘槽体、螺纹通道、对撑凸块座组成，所述弧扣弯杆与盘槽体扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述盘槽体与螺纹通道为一体结构并且轴心共线，所述对撑凸块座设有两个以上并且均紧贴于螺纹通道的内部。

作为本发明的进一步改进，所述对撑凸块座由弧瓣膜厚块、深径筒槽、滑轮耳座、对撑折叠架组成，所述弧瓣膜厚块与深径筒槽嵌套成一体并且轴心共线，所述滑轮耳座插嵌在深径筒槽的内部，所述滑轮耳座与对撑折叠架采用间隙配合并且处于同一竖直面上。