[发明专利]一种铅酸蓄电池的制造方法在审
申请号: | 202010061830.0 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111628229A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 杨新新;周刚;程志明;陈胜 | 申请(专利权)人: | 超威电源集团有限公司 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵芳 |
地址: | 313199 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 制造 方法 | ||
本发明涉及一种蓄电池的制造方法,包括如下步骤:步骤1:向铅酸蓄电池中加入第一密度硫酸溶液;步骤2,通电化成;步骤3,向所述铅酸蓄电池中定量加入第二密度硫酸溶液,通电。本发明蓄电池的制造方法可以准确获得铅酸蓄电池的容量、实现柔性生产。
技术领域
本发明涉及蓄电池领域。
背景技术
目前铅酸蓄电池制造的过程中,都需要将电池进行内化成的过程,为防止酸液不够,都采用富液化成,即满酸化成,目前生产过程中无法通过定量加酸准确获得需要的电池容量,无法准确确定需要加入硫酸的密度,更无法根据需要的电池容量进行柔性生产。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种蓄电池的制造方法,包括如下步骤:步骤1:向铅酸蓄电池中加入第一密度硫酸溶液;步骤2,通电化成;步骤3,向所述铅酸蓄电池中定量加入第二密度硫酸溶液,通电。
进一步地,所述第一密度硫酸溶液的密度为1.04 g/cm3~1.28g/cm3之间,所述第二密度硫酸溶液的密度为1.25~1.6g/cm3之间。
进一步地,所述步骤2,通电化成为完全化成。
进一步地,所述定量加入第二密度硫酸溶液的体积与所 述第二密度硫酸溶液的关系为V0是 最终硫酸体积,ρ0是最终硫酸密度,ω0是最终硫酸质量分数, V1是第一次加酸的硫酸体积,ρ1是第一次加酸的硫酸密度, ω1是第一次加酸的硫酸质量分数,ρ2是第二次加酸的硫酸 密度,ω2是第二次加酸的硫酸质量分数,m0为化成过程中析出的纯硫酸质量,m1为化成过程电解水的损失质量。
进一步地,所述步骤3之后,实现免抽酸。
本发明蓄电池的制造方法可以准确获得铅酸蓄电池的容量、实现柔性生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
本发明蓄电池的制造方法,包括以下步骤:步骤1,向待化成的铅酸蓄电池中加入第一密度的硫酸溶液,第一密度最好为1.04 g/cm3~1.28g/cm3之间;步骤2,通电化成;步骤3,向电池中加入第二密度硫酸溶液,第二密度最好为1.25~1.6g/cm3(25℃),由于第一密度的硫酸溶液化成后的容量较低,为了达到需要的电池容量,加入第二密度的硫酸溶液的密度需要大于第一密度的硫酸溶液,制造者可以根据不同的使用条件加入不同浓度、不同体积的第二密度的硫酸溶液,为生产不同容量不同用途的电池提供了更大的便利。可准确确定加入硫酸的密度,避免加入密度过低达不到容量,过高浪费能量,也利于生产过程中生产效率的提高。此外,步骤2通电化成结束时二氧化铅的转化率位于75%-92%之间,此时步骤3中加入硫酸。本发明第一次加入低密度硫酸溶液可以是1次加入低密度硫酸溶液,也可以是分多次加入低密度硫酸溶液,多次加入低密度硫酸溶液时,最好后一次加入的低密度硫酸溶液的体积大于前一次加入的低密度硫酸溶液体积。本发明第二次加入高密度硫酸溶液可以是1次加入高密度硫酸溶液,也可以是分多次加入高密度硫酸溶液,多次加入高密度硫酸溶液时,最好后一次加入的高密度硫酸溶液的体积小于前一次加入的高密度硫酸溶液体积。
实施例1
取6-DZF-20胶封下线的电池半成品,采用本发明方法进行加酸与化成,制样过程如下:
1)第一次加酸,向待加酸铅蓄电池中加入第一密度为1.07g/cm3 的硫酸溶液,加酸体积140ml(极板吸酸50.2ml,隔板吸酸89.8ml,隔板饱和吸酸量为109.8ml,即是隔板饱和吸酸量的82%左右),采用真空加酸机加酸。
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