[发明专利]一种抗震轴向高强纤维管及其生产工艺

权利要求书

1.一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，包括管体、套置在管体外部整体挤出的实壁套管，实壁套管内设置加强纤维结构；实壁套管的外壁平整呈圆柱状，实壁套管内的加强纤维结构轴向延伸并在周向上形成包覆管体结构；加强纤维结构处于实壁套管的内表面，或者加强纤维结构处于实壁套管的内部；管体采用现制管或者成品管。

2.根据权利要求1所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，加强纤维结构包括多根与管体的轴线相平行的轴向高强纤维束，多根轴向高强纤维束的轴线沿着实壁套管的轴线方向延伸并在实壁套管内的圆周方向上排列布置。

3.根据权利要求2所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，轴向高强纤维束的横截面为矩形或者圆形，每一根轴向高强纤维束包括多股高强纤维丝。

4.根据权利要求1所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，加强纤维结构为具有网格的纤维网，纤维网整体为高强纤维束织成的呈周向封闭的筒子结构，高强纤维束的横截面为圆形，一根高强纤维束包括多股高强纤维丝。

5.根据权利要求4所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，纤维网是集圈组织结构，纤维网在实壁套管套置现场采用经编法现织而成并套置在管体外。

6.根据权利要求4所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，纤维网是网格状结构，纤维网在实壁套管套置现场采用打结法现织而成并套置在管体外。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种抗震轴向高强纤维管，其特征在于，管体为挤出管或者是缠绕管，管体的外形为平壁管或者是波纹管或者是加筋管；管体内复合有钢带或者管体为纯塑管；管体为现场成型并当场冷却定型的现场制管或者管体为现有的已经成型的成品管。

8.一种生产权利要求1所述的抗震轴向高强纤维管的工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、根据管体的外径，选择合适的实壁套管成型设备，实壁套管成型设备的成型出口尺寸要大于管体的外径；

b、管体外表设置围绕管体外周的加强纤维结构，加强纤维结构和管体共同进入实壁套管成型设备并向前牵引移动；

c、向实壁套管成型设备注塑并经成型出口挤出实壁套管，加强纤维结构处于实壁套管内，挤出的实壁套管套置于管体外并随管体同步向前移动；

d、对实壁套管冷却定型。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，生产在车间进行，管体由管体生产设备在车间直接生产并冷却定型，管体冷却定型之后再经过实壁套管成型设备生产出抗震轴向高强纤维管；或者，管体为成品管，管体在车间或者管道铺设现场经过实壁套管成型设备生产出抗震轴向高强纤维管。

10.根据权利要求9所述的生产工艺，其特征在于，在管道铺设现场生产时，管体时以相互连接的方式经过实壁套管成型设备，实壁套管除了套置于管体外表外，还套置于相邻管体连接部位的外表；加强纤维结构由放卷机构直接进行轴向高强纤维束放卷，或者将高强纤维束通过织机直接在管体外表织成。