[发明专利]模塑产品压制成型装置及其成型方法

说明书

本发明涉及一种模塑产品压制成型装置及其成型方法，上模，包括上模底座以及上模盖板；下模底座；上模还包括用于连接上模底座与上模盖板且在受压时可向下模底座轴线方向做相对移动的压紧结构，移动上模使上模盖板与下模底座接触时，压紧结构与下模底座具有一对彼此对置且可通过相对移动形成紧密接触的间隔表面，对置的间隔表面之一上具有向下模底座轴线方向凹陷的压槽，对置的间隔表面的另一个面上形成有向下模底座轴线方向凸出的凸起，当向上模底座施加足够的轴向压力，压紧结构受压做靠近下模底座轴线方向的移动，下模底座与压紧结构上对置的间隔表面紧密接触以使得凸起压紧在压槽中。本发明能在模塑产品的侧壁上形成一圈完整的倒扣凹槽。

技术领域

本发明涉及模塑加工的技术领域，具体涉及一种模塑产品压制成型装置及其成型方法。

背景技术

纸浆模塑产品是以纸浆为原料，利用成型模具吸浆并压塑成型，其成品可以回收再制造，所以符合环保再利用之节能减碳趋势，也因此纸塑品快速地受到工商业界及普罗大众的重视并乐于接受及采用。纸浆模塑品被广泛应用与生活的各个领域，其中，被制作成饮料杯盖、咖啡杯盖等杯盖类产品是较为常见的一种应用。目前，常知的用于生产纸塑品的纸浆模塑自动机一般只是由浆箱、移动装置、接料架、带真空吸附的热压上模装置、成型模上模装置及机架组成。但是作为杯盖类产品，需要在其侧壁上压制出能扣合在杯子上的倒扣凹槽从而扣紧杯子，而目前现有的设备或方法，要么只能在杯盖的侧壁上压制处倒扣凹槽的几段，要么其下模上虽然有压槽，但是上模对应的侧壁上光面的，杯盖的侧壁上只有一层很浅的槽，无法达到扣紧杯子的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模塑产品压制成型装置，该装置能将纸浆压制成型出需要的杯盖，并在杯盖的侧壁上形成一圈完整的倒扣凹槽，以达到扣紧杯子的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的方案是：

一种模塑产品压制成型装置，包括：

上模，其包括上模底座以及设置在所述上模底座一侧且与所述上模底座之间具有间距的上模盖板；

下模，包括设置在所述上模盖板背离所述上模底座的一侧的下模底座；

所述上模还包括用于连接所述上模底座与所述上模盖板且在受压时可向所述下模底座轴线方向做相对移动的压紧结构，移动所述上模使所述上模盖板与所述下模底座接触时，所述压紧结构与所述下模底座具有一对彼此对置且可通过相对移动形成紧密接触的间隔表面，所述对置的间隔表面之一上具有向所述下模底座轴线方向凹陷的压槽，所述对置的间隔表面的另一个面上形成有向所述下模底座轴线方向凸出且与所述压槽形状配合的凸起，当向所述上模底座施加足够的轴向压力，所述上模底座将所述压紧结构和所述上模盖板压紧在所述下模底座上，在这个过程中，所述压紧结构受压做靠近所述下模底座轴线方向的移动，所述下模底座与所述压紧结构上对置的间隔表面紧密接触以使得所述凸起压紧在所述压槽中。

作为本发明一个优选的技术方案，所述压紧结构包括与上模底座连接的斜导柱、与所述斜导柱滑动连接的上模动芯以及被限位在所述上模动芯和所述上模盖板之间且在受推力时可朝向所述下模底座轴线方向运动的上模滑块，在受压时，所述斜导柱与所述上模滑块抵靠连接，且在初始状态下，所述上模底座朝向所述下模底座的侧面与所述上模动芯上背离所述下模底座的侧面之间具有间距；

所述一对彼此对置的间隔表面为所述下模底座的外圆周面以及所述上模滑块上与所述下模底座的外圆周面相对的内圆周面，所述下模底座的外圆周面上具有所述压槽，所述上模滑块的内侧壁上具有所述凸起；

当向所述上模底座上施加足够的轴向压力时，所述上模底座带动所述斜导柱在所述上模动芯上做靠近所述上模盖板的滑动，所述斜导柱在滑动的过程中推动所述上模滑块向所述下模底座轴线方向移动以使得上模滑块的内圆周面抵压在所述下模底座的外圆周面上，进而使得所述凸起压紧在所述压槽中。