[发明专利]在高于其分解温度下施加含有可熔聚合物的材料，特别是热熔胶粘剂的方法有效
| 申请号： | 201980013228.5 | 申请日： | 2019-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN111757803B | 公开（公告）日： | 2023-06-27 |
| 发明（设计）人： | D·阿克滕;T·比斯根;J·蒂拉克;P·赖歇特;N·德乔治;M·梅尔基奥斯;W·阿尔恩特 | 申请（专利权）人： | 科思创知识产权两合公司 |
| 主分类号： | B29C64/118 | 分类号： | B29C64/118;B33Y10/00;C08L75/04;C09J175/06 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 章敏;邵长准 |
| 地址： | 德国勒*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高于 分解 温度 施加 含有 聚合物 材料 特别是 胶粘剂 方法 | ||
【权利要求书】：
1.施加含有可熔聚合物的材料的方法，其包括步骤：
-从排料元件的排料口将至少部分熔融的材料的长丝施加到基底上；
其特征在于
所述可熔聚合物具有下列性质：
-在≥40℃至≤120℃的范围内的熔点，所述熔点根据DSC，差示扫描量热法在5℃/min的加热速率下在第二次加热期间测定；
-在≥-70℃至≤30℃的范围内的玻璃化转变温度，所述玻璃化转变温度使用DMA根据DIN EN ISO 6721-1:2011的动态力学分析测定；
-≥1·104Pa的在比熔点高20℃下的储能模量G'，所述储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定；
-≤1·107Pa的在预先加热到比熔点高20℃的温度和随后以1℃/min的冷却速率冷却时在比熔点低10℃下的储能模量G'，所述储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定；
其中所述长丝在施加过程中具有比可熔聚合物的熔点高≥100℃的施加温度达不超过5分钟，且
其中所述可熔聚合物还具有下列性质：所述可熔聚合物在施加过程中达到的最高施加温度下的储能模量G'——所述储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定——为所述可熔聚合物在比熔点高20℃的温度下的储能模量G'的≤1/10，所述储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定。
2.如权利要求1中所述的方法，其特征在于以≥150mm/s的速度施加长丝。
3.如权利要求1或2中所述的方法，其特征在于选择可熔聚合物，以使在达到的最大施加温度下储存≤1小时的时间段后，储能模量G'增加超过一倍，所述储能模量G'使用DMA，根据DIN EN ISO 6721-1:2011在1/s的频率下使用动态力学分析测定，或储能模量G'降到小于起始值的一半的值，所述储能模量G'使用DMA，根据DIN EN ISO 6721-1:2011在1/s的频率下使用动态力学分析测定。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于选择可熔聚合物，以使在达到的最大施加温度下储存≤1小时的时间段后，储能模量G'增加超过一倍，所述储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定，或储能模量G'降到小于起始值的一半的值，储能模量G'根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下使用板/板振荡粘度计测定。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在施加材料前，在≤5分钟内将材料从≤40℃的温度加热到最大施加温度。
6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在排料元件内将所述材料加热到设置的最大施加温度，以使所述材料在这一温度下的粘度至少降低到1/10，其中粘度至少降低到1/10应被理解为与用板/板振荡粘度计根据ISO 6721-10:2015在1/s的频率下测得的该材料在比熔点高20℃下的粘度相比。
7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于基底表面与排料元件的排料口之间的距离为≤1mm。
8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于排料元件及其排料口在恒压下与基底接触地在基底上方驶过。
9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于在≥0.5巴的压力下将所述材料施加到基底上。
10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述可熔聚合物选自：聚氨酯、聚酯、聚环氧烷、增塑PVC、聚酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、蛋白质或其中至少两种的组合。
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- 2021-01-19 - 2022-11-11 - B29C64/118
- 一种细丝供给器(1)，用于熔丝制造打印机，包括供给器主体(2)，供给器主体包括用于引导细丝(F)通过其中的通道(3)。第一和第二从动夹持辊(4，5)布置在通道(3)的相对侧上，用于与细丝(F)夹持接合，其中第一夹持辊(4)围绕第一辊轴线(4a)旋转地布置，并且第二夹持辊(5)围绕第二辊轴线(5a)旋转地布置。供给器包括第一驱动齿轮(6)、第二驱动齿轮(7)和悬挂系统(S)，第一驱动齿轮用于驱动第一夹持辊(4)，第一驱动齿轮围绕第一辊轴线(4a)可旋转地布置，第二驱动齿轮用于驱动第二夹持辊(5)，第二驱动齿轮围绕第二辊轴线(5a)可旋转地布置，悬挂系统用于悬挂第一和第二夹持辊(4，5)以及第一和第二驱动齿轮(6，7)。悬挂系统(S)布置成允许第一和第二夹持辊(4，5)相对于通道(3)横向移动，以提供第一和第二辊轴线(4a，5a)之间的可变距离(D+ΔD)。
- 含有环氧-胺可固化组合物的长丝制品-202180022945.1
- 格雷戈里·P·索兰松;罗斯·E·贝林;约翰·克里斯多佛·托马斯 - 3M创新有限公司
- 2021-03-16 - 2022-11-04 - B29C64/118
- 本发明提供了一种长丝制品，该长丝制品包含可固化组合物。该长丝制品具有含有环氧树脂的第一部分和含有具有至少两个仲氨基基团或伯氨基基团的多胺的第二部分。该第一部分被皮包围，并且第二部分被皮包围。1)被该皮包围的该第一部分和被该皮包围的该第二部分各自是单独的长丝或2)被该皮包围的该第一部分和被该皮包围的该第二部分组合以形成复合长丝。该可固化长丝制品可用于形成具有结构粘结性能的固化组合物。
- 具有带有编织外观的表面的3D打印物品-202180021587.2
- R·A·M·希克梅特;H·沃特斯;T·范博梅尔 - 昕诺飞控股有限公司
- 2021-03-09 - 2022-11-01 - B29C64/118
- 本发明提供一种方法，其中3D打印的层被堆叠，但其中在一个或多个位置处，一个层相对于另一层侧向偏移。其看起来像(小)偏离。因此，一个层从下面的层侧向偏差并且返回下面的层。这可以在相对小的长度上。偏离被选择使得在下层和侧向偏差的层之间存在开口。如此，包括层的堆叠的经3D打印的物品可以具有允许光的透射的(物理)开口。通常，层的层高度不适合。偏差或偏离可以以规则的方式被提供。这提供了具有规则布置的开口的3D打印。注意，不是3D打印物品的每个层都必须包括这种偏差或偏离。
- 通过多材料打印而产生的具有互穿层的3D物品-202180018867.8
- J·P·J·范奥斯;R·A·M·希克梅特 - 昕诺飞控股有限公司
- 2021-03-01 - 2022-10-25 - B29C64/118
- 本发明提供了一种方法，其中壁元件的单个层由两个(或更多个)股组成。股中的一者位于层的一侧，而股中的另一者布置在层的另一侧。然而，在一个或多个位置处，这些侧可以改变。以这种方式，例如，可以控制颜色、反射率、透射率和/或其他光学特性。此外，可以获取(更)坚固的层。打印变得更加灵活，因为两个股基本上可以连续打印。因此，在层内将有一个股在另一股之上的位置变化，反之亦然。为了不增加层厚度(在那些变化位置处)，因为所有股都在同一层内，在变化位置处，股的层厚度可以减小。在特定实施例中，在变化位置处的股中的一者的打印期间，可以存在临时停止，以为未来的股提供空间。可以获取一种编织结构，该编织结构也可以提供强度。特别地，股中的一者可以对于可见光是透射性的。这可以提供透光单层或透光壁元件。
- 采用增韧聚芳硫醚组合物的三维打印系统-202080096944.7
- 克雷格·J·彼得森;赵新宇;俞跃华 - 提克纳有限责任公司
- 2020-12-14 - 2022-09-30 - B29C64/118
- 提供了一种三维打印方法。该方法包括由聚合物组合物选择性地形成三维结构。该聚合物组合物包含聚芳硫醚和抗冲改性剂。
- 基于挤压的增材制造的方法、3D打印系统和3D打印物-202080094294.2
- G·库珀;T·威门霍夫;B·S·伊南 - 联结高性能3D技术有限公司
- 2020-11-20 - 2022-08-30 - B29C64/118
- 本发明涉及一种用于减少3D物体(1)的附加打印时间的方法，该附加打印时间与3D物体的外壁(2)的打印相关，所述外壁具有光滑度增强的外表面(3)，所述外壁布置成包围3D物体的内部部分(8)，所述外壁包括至少一个区域，所述至少一个区域包括第一外壁部分(2a)和第二外壁部分(2b)，所述第一外壁部分形成具有光滑度增强的外表面，所述第二外壁部分设置在第一外壁部分和内部部分之间，并提供外壁的低分辨率部分，所述低分辨率部分具有比第一外壁部分更不光滑的外表面。因此，可以减少与打印具有增强光滑度的外表面的外壁相关的附加打印时间。本发明还涉及用于执行根据本发明的方法的3D打印系统(30)以及具有上述外壁的3D打印物体。
- 3D打印物品的光学效果-202080091673.6
- H·H·P·戈曼斯;J·P·J·范奥斯;R·A·M·希克梅特;李维斌 - 昕诺飞控股有限公司
- 2020-12-21 - 2022-08-12 - B29C64/118
- 本发明提供了一种用于通过熔融沉积成型来产生3D物品(1)的方法，所述方法包括3D打印阶段，包括逐层沉积来自可3D打印材料(201)的挤出物(321)，以提供包括3D打印材料(202)的所述3D物品(1)，其中所述3D物品(1)包括3D打印材料(202)的多层(322)，其中每层(322)具有层高度(H)和层宽度(W)，其中所述3D打印阶段包括生成所述3D打印材料(202)的所述层(322)的堆叠(1322)，其中在固定的第一x,y位置处，所述层高度(H)的总数目的层(322)的子集逐层变化，其中(i)所述层高度(H)对于连续层(322)增大，然后所述层高度(H)对于连续层(322)减小，或者(ii)所述层高度(H)对于连续层减小，然后所述层高度(H)对于连续层(322)增大；并且其中所述可3D打印材料(201)的至少一部分包括透光聚合热塑性材料(401)。
- 一种制备三维生坯的方法-202080087061.X
- R·塞勒;S·T·施温迪;R·阿尔伯特;T·M·施陶特 - 巴斯夫欧洲公司
- 2020-12-02 - 2022-07-29 - B29C64/118
- 本发明涉及一种通过三维(3D)打印方法制备三维生坯(GB)的方法，其中使用至少一种原料、构建室和包含至少一个喷嘴的三维挤出打印机(3D)打印机。在该方法中，将所述至少一种原料供入包含所述至少一个喷嘴的3D打印机中，其中所述至少一种原料包含至少一种粘合剂(B)和至少一种无机粉末(IP)，并且其中所述至少一种粘合剂(B)包含至少一种聚甲醛(POM)。然后将所述至少一种原料在3D打印机中加热并通过所述至少一个喷嘴挤出以获得至少一根挤出线材。由所述至少一根挤出线材，在位于构建室中的基板(BP)上逐层形成三维生坯(GB)，其中基板(BP)包含所述至少一种粘合剂(B)和任选的所述至少一种无机粉末(IP)。将三维生坯(GB)和基板(BP)从构建室中取出，其中三维生坯(GB)附接到基板(BP)。本发明进一步涉及通过该方法制备的三维生坯(GB)以及由该三维生坯(GB)制备的三维烧结体。
- 专利分类
