施加含有可熔聚合物的材料的方法，其包括步骤：‑从排料元件的排料口将至少部分熔融的材料的长丝施加到基底上。所述可熔聚合物具有下列性质：‑在≥40℃至≤120℃的范围内的熔点（DSC，差示扫描量热法；在5℃/min的加热速率下第二次加热）；‑在≥‑70℃至≤30℃的范围内的玻璃化转变温度（DMA，根据DIN EN ISO 6721‑1:2011的动态力学分析）；‑≥1∙104 Pa的在比熔点高20℃下的储能模量G'（根据ISO 6721‑10:2015在1/s的频率下的板/板振荡粘度计）；‑≤1∙107 Pa的在预先加热到比熔点高20℃的温度和随后以1℃/min的冷却速率冷却时在比熔点低10℃下的储能模量G'（根据ISO 6721‑10:2015在1/s的频率下的板/板振荡粘度计）；其中所述长丝在施加过程中具有比可熔聚合物的熔点高≥100℃的施加温度≤5分钟，且其中所述可熔聚合物还具有下列性质：所述可熔聚合物在施加过程中达到的最高施加温度下的储能模量G'（根据ISO 6721‑10:2015在1/s的频率下的板/板振荡粘度计）为所述可熔聚合物在比熔点高20℃的温度下的储能模量G'（根据ISO 6721‑10:2015在1/s的频率下的板/板振荡粘度计）的≤1/10。
施加包含可熔聚合物的材料的方法包括步骤：‑从排料元件的排料口将包含可熔聚合物的至少部分熔融材料的长丝施加到第一基底上。所述可熔聚合物具有下列性质：‑在≥35℃至≤150℃的范围内的熔点（DSC，差示扫描量热法；在5℃/min的加热速率下第二次加热）；‑在≥‑70℃至≤110℃的范围内的玻璃化转变温度（DMA，根据DIN EN ISO 6721‑1:2011的动态力学分析）；其中所述长丝在施加过程中具有比可熔聚合物的熔点高≥100℃的施加温度≤20分钟。在包含可熔聚合物的材料中还存在游离NCO基团。
施加包含可熔聚合物的材料的方法包括步骤：‑从排料元件的排料口将包含可熔聚合物的至少部分熔融材料的长丝施加到第一基底上。所述可熔聚合物具有下列性质：‑在≥35℃至≤150℃的范围内的熔点（DSC，差示扫描量热法；在5℃/min的加热速率下第二次加热）；‑在≥‑70℃至≤110℃的范围内的玻璃化转变温度（DMA，根据DIN EN ISO 6721‑1:2011的动态力学分析）；其中所述长丝在施加过程中具有比可熔聚合物的熔点高≥100℃的施加温度≤20分钟。在包含可熔聚合物的材料中还存在封闭型NCO基团。
