[实用新型]一种齿轮加工用便于操作的硬度测试仪

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工用便于操作的硬度测试仪，包括硬度测试仪主体，所述硬度测试仪主体上连接有固定环，且固定环下端设有气缸提升机构，所述气缸提升机构一侧设有第一固定板，且气缸提升机构下端安装有第一轨道，所述第一轨道下端连接有底板，且底板上放置有齿轮，并且齿轮处于第一固定板与第二固定板之间，所述底板上端还设有第二轨道，且第二轨道上连接有第二固定板。该齿轮加工用便于操作的硬度测试仪在进行检查时可以固定住手持式齿轮硬度测试仪以及齿轮，手持式齿轮硬度测试仪可以上下左右移动调节位置，方便对齿轮进行检测，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工检测装置技术领域，具体为一种齿轮加工用便于操作的硬度测试仪。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，经由锻造、正火、车削加工、滚齿、剃齿、热处理、磨削加工等步骤制成。齿轮工作时，齿根要受到交变弯曲应力，齿面要受到摩擦力、交变接触压应力及冲击载荷。如果齿轮生产时制造不当，就会造成齿轮断齿、齿面磨损或齿面接触疲劳破坏。因此齿轮要求心部具有高强度和高韧性，齿面要具有高硬度、耐磨性和抗疲劳强度。齿轮的硬度检测一般是在热处理后的齿面上进行，使用齿轮专用的硬度测试仪进行检测。

现有的齿轮加工用硬度测试所使用的齿轮硬度测试仪是根据待测齿轮的总齿数z，查表或根据公式计算出应跨齿数k，然后将齿轮硬度测试仪的测量臂和夹持臂跨接到k个齿上，夹紧之后的仪器压头会正好位于待测齿的分度圆位置，并且与齿面垂直，在进行测试时需要将齿轮进行固定，然后手持硬度测试仪测试，但齿轮需要竖向放置，若没有固定结构很容易出现滚动的情况，且在进行大批量的齿轮硬度检测时，手持检测仪容易造成检测人员的疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用便于操作的硬度测试仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上齿轮加工用硬度测试仪在进行测试时需要将齿轮竖向放置，若没有固定结构很容易出现滚动的情况，且在进行大批量的齿轮硬度检测时，手持检测仪容易造成检测人员疲劳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用便于操作的硬度测试仪，包括硬度测试仪主体，所述硬度测试仪主体上连接有固定环，且固定环下端设有气缸提升机构，所述气缸提升机构一侧设有第一固定板，且气缸提升机构下端安装有第一轨道，所述第一轨道下端连接有底板，且底板上放置有齿轮，并且齿轮处于第一固定板与第二固定板之间，所述底板上端还设有第二轨道，且第二轨道上连接有第二固定板。

优选的，所述固定环与气缸提升机构上端通过螺栓固定连接，且固定环是由两个半圆形结构通过螺栓拼接而成的圆环结构，并且固定环圆环结构的内圆形状与硬度测试仪主体其中一段的剖面形状相吻合。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的形状大小相同，且第一固定板以及第二固定板的长度均与底板的长度相等。

优选的，所述第一固定板下端与底板通过螺栓固定连接，且底板的边缘处开设有至少三个凹槽，并且底板宽边的凹槽与长边的凹槽之间的距离与第一固定板的厚度相等。

优选的，所述底板宽边相对的两个凹槽形状与第二轨道的剖面形状相吻合，且底板的长边一侧的凹槽形状与第一轨道的剖面形状相吻合，并且第一轨道以及第二轨道均通过螺栓固定在底板上。

优选的，所述第二固定板与第二轨道以及气缸提升机构的底座与第一轨道均通过导轨结构连接，且气缸提升机构与第一固定板接触但不固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用便于操作的硬度测试仪在进行检查时可以固定住手持式齿轮硬度测试仪以及齿轮，手持式齿轮硬度测试仪可以上下左右移动调节位置，方便对齿轮进行检测，操作方便。该齿轮加工用便于操作的硬度测试仪可以通过轨道使固定板移动进行齿轮的夹持固定，手持式齿轮硬度测试可以通过固定环方便的装卸，使齿轮的硬度检测更加方便。

附图说明