[实用新型]一种阀体轴孔加工胎具

说明书

本实用新型公开一种阀体轴孔加工胎具，包括与车床花盘通过导轨装配在一起的T形定位板，所述T形定位板的的平面部上安装有一个T形结构的旋转体，所述旋转体具有一个与待加工阀体配合的圆柱部以及与所述圆柱部连接的底板，所述底板的底部形成与平面部上圆孔旋转配合装配在一起的下凸柱，所述平面部上设置有旋转体压板，以将所述旋转体压在平面部上固定，所述旋转体的上端通过螺栓安装连接有阀体固定板；所述旋转体的底板与平面部通过定位销进行定位位置。本实用新型阀体轴孔加工胎具，通过以上技术方案，方便对相应的阀体进行定位，从而方便对阀体两侧的轴孔进行加工，结构简单，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及加工胎具技术领域，特别是涉及一种阀体轴孔加工胎具。

背景技术

由于蝶阀(参见图5所示)的阀体结构特殊，具有一个圆筒部，在圆筒部的两侧各有一个通过圆筒部相通径向管体部，加因此，在加工定位时存在困难，特别是在加工两个径向管体部的轴孔时存在不方便定位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种阀体轴孔加工胎具。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种阀体轴孔加工胎具，包括与车床花盘通过导轨装配在一起的T形定位板，所述T形定位板的的平面部上安装有一个T形结构的旋转体，所述旋转体具有一个与待加工阀体配合的圆柱部以及与所述圆柱部连接的底板，所述底板的底部形成与平面部上圆孔旋转配合装配在一起的下凸柱，所述平面部上设置有旋转体压板，以将所述旋转体压在平面部上固定，所述旋转体的上端通过螺栓安装连接有阀体固定板；所述旋转体的底板与平面部通过定位销进行定位位置。

其中，所述的T形定位板与所述车床花盘配合的立面部上形成有调节长孔，并通过所述调节长孔与车床花盘通用调节螺栓连接。

其中，所述旋转体压板通过螺栓与平面部连接，在平面部与旋转压板间有弹簧以及顶销，所述弹簧套在所述螺栓上。

其中，所述定位销为两个，对称布置。

本实用新型阀体轴孔加工胎具，通过以上技术方案，方便对相应的阀体进行定位，从而方便对阀体两侧的轴孔进行加工，结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的阀体轴孔加工胎具的轴测图；

图2为阀体轴孔加工胎具的主视图；

图3为本实用新型的阀体轴孔加工胎具的剖面图。

图4为本实用新型的阀体轴孔加工胎具装载待加工后的阀体的轴测图

图5为所加工的阀体的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型的一种阀体轴孔加工胎具，包括与车床花盘1通过导轨2装配在一起的T形定位板3，所述T形定位板的的平面部上安装有一T形结构的旋转体6，所述旋转体具有一个与待加工阀体配合的圆柱部以及与所述圆柱部连接的底板，所述底板的底部形成与平面部上圆孔17能旋转配合装配在一起的下凸柱16，所述平面部上设置有旋转体压板8，以将所述旋转体6压在平面部上固定，所述旋转体的上端通过螺栓14安装连接有阀体固定板5；所述旋转体6的底板与平面部通过定位销7进行定位位置。

其中，所述的T形定位板与所述车床花盘配合的立面部上形成有调节长孔，并通过所述调节长孔与车床花盘通用调节螺栓4连接。这样，可以实现相对所述车床花盘相对调节加工的位置，以适应加工需要的位置。